薄膜級PFA--PFA主要應用于半導體行業(yè)，美國市場80%-85%的PFA用于半導體行業(yè)，日本為50%左右，主要用來制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件。隨著高純PFA的開發(fā)，PFA在高純半導體管道、藥物加工和超純水等領域的應用也不斷擴大。PFA可通過與織物復合襯里或旋轉成型方法用于大容量貯槽和高純試劑容器的襯里。PFA在我國的應用時間已較長，但由于價格昂貴，加工要求較高，用量有限，目前主要應用有：硅片承載器、液體導管及熱收縮管、耐高溫電線、耐腐蝕零件、復印機導輥護套等。PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點，且有FEP同樣的熱熔流動性和用途，而PFA耐熱性和耐應力開裂性更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強度PTFE。隨著PFA旋轉成型技術的開發(fā)，擴大了它在半導體工業(yè)領域的應用?；瘜W工業(yè)用的PFA制品有燒杯、燒瓶和洗瓶等實驗室器皿，及反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件的襯里、部件等。作為襯里材料PFA?具有與FEP相似的用途，而PFA有更優(yōu)的耐應力開裂性、易熔接性和更高的可靠性。PFA制成直管、管接頭、襯套、隔板和管道襯里應用，PFA管配件的壁厚薄的為2.38mm，管道襯里層的小厚度為1.27mm。PFA襯里的直管規(guī)格，直徑15-250mm，大長度為5m。PFA大型襯里閥門通徑可達150一250mm。PFA用于球閥的密封部分、隔膜閥的隔膜及止逆閥的球，離心泵和真空泵的襯里層。閥體的其他部分常用PTFE制作。塔、槽類襯里大型塔、槽類設備的襯里層可用PFA片，PFA玻璃布復合片材，及PTFE-PFA-玻璃布三層復合片材。對小型塔、槽類設備主要以PFA的注射成型、傳遞成型、旋轉成型及粉末涂層等產品為主，但涂層厚度小于1mm者不適用于高腐蝕性設備的防腐。

供應PFA塑膠原料，原廠原包，質量，
1.PFA(可溶性聚四氟乙烯〕耐熱、耐寒、化學穩(wěn)定性、機械性、絕緣性、自潤滑性、耐折性、耐開裂性。


鐵氟龍PFAFEP塑膠原料工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑料。特種工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、PEEK、PPA、PI、PSF、PES等。熱塑性彈性體：EVA,PVC、TPR,TPE

PFA管材作為化學品供給管道時的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過PFA焊接機進行焊接，與設備連接通常為法蘭連接，這類管道一般用于接收裝置至化學品接收儲罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構成的化學品供給管路，自接收裝置至化學品儲罐，再由化學品儲罐至化學品供給裝置。由外套管及內管組成，外管均為透明PVC管，內管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對PFA管材的內管焊接時，外套管幾乎同步安裝，內管直管連接完畢，外套管也隨即套于內管外部完成，僅在彎頭處預留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對稱剖成兩半，然后扣子內管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對剖縫用熱風焊及PVC焊條焊接復原，作法同普通PVC塑料熱風焊。
內管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個端口相對固定在焊接設備夾具內，兩個端面之間的間隙內設一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時不與管道端面接觸，通過熱使兩端面達到熔化溫度。當熔化程度合適時，立即撤去加熱板，迅速使兩個端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動，它能形成混合與熔接，當冷卻后，原始接觸面消失了，同時，兩個端面結合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時候，操作場所應干凈、干燥，并且具有良好的通風設備；同時不得將加熱板任何一面，因加熱時接觸管端而發(fā)生污損，應避免觸及管端；且管子的切割應采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過程中，接口不得錯位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。

1、PFA的主要用途：
①.適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
②.高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套和化學容器。
2、成型性能
①.結晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
②.流動性差，易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
③.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。
④.因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。

PFA（又名：高氟氫俗稱可熔性聚四氟乙烯）保持了PTFE的的化學穩(wěn)定性，耐高、低溫性能，介電性能。自潤滑性、抗粘性、不燃性和耐老化性能。其的特點是耐折、耐開裂性能好，高溫時的機械強度是PTFE的1.6倍以上。具有化學純性、高溫耐穩(wěn)定性、電氣性、摩擦損失小，對摩擦及潛變抗力差、膨脹率大體積較易改變。
用途：
PFA棒半導體制造裝、PFA棒置熱交換器、PFA棒蒸氣配管高純度試劑輸送管、各種腐蝕性介質（苛刻溶劑）PFA棒輸送管道、PFA棒復式離子膜法燒堿生產中進出口撓性軟管、PFA棒各種頻率電纜護套，PFA板槽絕緣管全包氟塑膠O型密封圈用管。

PFA管和F46管主要的區(qū)別表現(xiàn)在性能方面
之前已經跟大家分別介紹過PFA管和F46管，所以對這兩種產品應該都不會陌生，這里要將這兩者放在一起作對比，看看PFA管和F46管的區(qū)別主要體現(xiàn)在哪些方面，以便于為管材的選用提供參考。
通過對和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關于，保持了F46管的化學穩(wěn)定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明，PFA管的高溫穩(wěn)定性能好，高溫機械強度也比F46管強，而且因為比較柔軟的緣故，它的耐折性和耐開裂性方面也表現(xiàn)良好。有如此多的性能，PFA管才會吸引如此多的消費者關注。
在其生產過程中，要嚴格控制PFA管的成型溫度，不要超過475度；同時模具應加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。由于PFA管因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來看，PFA管比較適合用來制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件，會給用戶帶來意想不到的良好使用效果。