液壓鋼壩閘門具有擋水、泄水的功能，是一種新型的水利活動壩，采用的是自卸汽車力學(xué)原理，在現(xiàn)代水利中的應(yīng)用非常的廣泛，大型的防洪灌溉水利工程、景觀式的水利工程都有液壓壩的身影。液壓鋼壩閘門相較于以前的水閘、大壩，使用更加的方便、簡單，但操作者也要注意一些液壓壩的注意事項。用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部，實現(xiàn)升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面，構(gòu)成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換，達到固定攔水，活動降壩的目的。 鋼壩閘門、翻板閘門、景觀閘門安裝前的準(zhǔn)備: 1) 熟悉產(chǎn)品制作情況、現(xiàn)場情況及有關(guān)的技術(shù)文件說明。 2) 按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容及供貨清單全面檢查閘門、門槽埋件零部件的完整性和完好性。 3) 埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留錨板的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 4) 按施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查各安裝設(shè)備的完整和完好性。 5) 按供貨清單逐項檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件是否損壞和變形。 6) 制定安裝工藝及制作安裝工裝欣固水利鋼壩閘門門葉的安裝 （1）鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準(zhǔn)備門葉排布對號對孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝 整體驗收。 （2）鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進行總體拼裝，門葉分單元運抵安裝現(xiàn)場經(jīng)檢查合格后。，將各單元構(gòu)件在平臺上擺放好，按制造廠內(nèi)預(yù)組裝解體后所作的標(biāo)記進行對號后，對其各項尺寸進行檢查，符合設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求。并且滿足：節(jié)間連接螺栓連接。 （3）鋼壩閘門門葉的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，以閘門孔口 基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，復(fù)測底橫軸支鉸 線，底坎里程、高程，側(cè)埋件的曲率半徑 線及孔口距離。利用吊車把門葉卸車；把門葉單元運到位后，并測量閘門的對角線扭曲等符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。欣固水利機械廠用起吊設(shè)備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好，按放好的閘門安裝線控制閘門里程，在底軸安裝面內(nèi)打上密封膠，同時要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴(yán)密，穿螺栓固定。鋼壩門葉安裝完成后要求弧板與底軸貼合允許偏差為±2.0mm。 （4）水封安裝閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝時，應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。

1、 將驅(qū)動裝置就位，使驅(qū)動裝置座聯(lián)結(jié)孔與預(yù)埋件上的地栓螺桿配合，并用螺母將驅(qū)動裝置機座和預(yù)埋件螺桿牢固連接。
2、 由驅(qū)動裝置上端加油口（旋開空氣濾清器上蓋）用慮油小車加入適量的L-HM32液壓油。再蓋緊空氣濾清器上蓋。
3、 用電線連接電機和電控柜，設(shè)置電氣系統(tǒng)上的初始值為適當(dāng)值，脫開位置傳感器的電器連接，空載啟動兩側(cè)啟閉機，伸出和縮回兩只油缸活塞桿，邊適當(dāng)調(diào)節(jié)兩機電液一體化液壓啟閉機液壓閥塊上的節(jié)流閥閥口開度，以調(diào)節(jié)兩啟閉機活塞桿伸縮的運動速度，油缸輸出力適當(dāng)、活塞桿伸縮的運動速度基本同步。
4、 將驅(qū)動裝置活塞桿端球鉸座吊耳與底橫軸旋轉(zhuǎn)門啟閉機拐臂叉頭用銷軸連接。并用卡板在拐臂上軸向固定銷軸。
5、 在鎖定拐臂上安裝液壓鎖定器，并用加油機加上適量的L-HM32液壓油 。
6、 在適合的位置安裝固定好外置式位置傳感器，接同位置傳感器的電路連接。

底橫軸旋轉(zhuǎn)門的運行
1、 底橫軸旋轉(zhuǎn)門、驅(qū)動裝置運行前應(yīng)完成并再次檢查電控系統(tǒng)接線是否正確，各種參數(shù)設(shè)置是否適當(dāng)，調(diào)整行程參數(shù)，試驗到位后能可靠運作停止電動運轉(zhuǎn)。
2、 點動試運行底橫軸旋轉(zhuǎn)門的啟閉、驅(qū)動裝置油缸活塞桿的伸縮，重新正確設(shè)置電控系統(tǒng)參數(shù)，液壓系統(tǒng)參數(shù)（啟閉力在出廠前已設(shè)定好，一般不要改動，更不要超壓使用，啟閉速度可調(diào)整控制閥組上節(jié)流閥閥口開度）。
3、 觀察整個底橫軸旋轉(zhuǎn)門的運行狀況，驅(qū)動裝置油缸活塞桿伸縮的同步性，閘門各止水部位、封水套、底鉸座等工作有無異常，觀察電控系統(tǒng)各項功能的工作性能，并逐一試驗底橫軸旋轉(zhuǎn)門在鎖定位置，液壓鎖定器工作的正確性及可靠性。
4、 待點動運行調(diào)整后一切性能要求達標(biāo)，即可切換到正常運行模式正常工作。
5、 本電控系統(tǒng)對兩側(cè)驅(qū)動裝置各自活塞桿伸出的實際位置及運行速度實時監(jiān)控時，當(dāng)兩者動態(tài)實時位置誤差超過30mm時，電器系統(tǒng)能及時鎖定、報警，在調(diào)整、排除故障后方可再運行。
6、 如按用戶要求，底橫軸驅(qū)動裝置上裝有應(yīng)急啟閉用的手動油泵液壓系統(tǒng)，則在無電狀態(tài)或電控運行有故障時均可啟用手動油泵系統(tǒng)。打開節(jié)流截止閥，搖動手動泵手把和扳動手動換向閥即可啟閉底橫軸旋轉(zhuǎn)門。注意：如手動換向閥在一個位置下?lián)u動手動泵數(shù)次后驅(qū)動裝置仍未動作，要扳動手動換向閥換向，以免超壓。應(yīng)急啟閉完后，一定要關(guān)閉節(jié)流截止閥。

電動閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調(diào)節(jié)流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分?；⌒伍l門是擋水面為圓柱體的部分弧形面的閘門。其支臂的支承鉸位于圓心，啟閉時閘門繞支承鉸轉(zhuǎn)動?；⌒伍l門由轉(zhuǎn)動門體、埋設(shè)構(gòu)件及啟閉設(shè)備三部分組成?；⌒伍l門不設(shè)門槽，啟閉力較小，水力學(xué)條件好，廣泛用于各種類型的水道上作為工作閘門運行。扇形閘門由本體、扇形閘板、軸、密封、執(zhí)行機構(gòu)等部件構(gòu)成；手動或執(zhí)行機構(gòu)推動搖桿使扇形閘板沿軸心旋轉(zhuǎn)開啟，物料隨即下落；待接料裝置滿載后再推動搖桿使扇形閘板復(fù)位，關(guān)閉截斷下落的物料。扇形閘門結(jié)構(gòu)簡單由鋼板焊接而成具有開啟靈活無卡阻等特點。閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。臥床式翻板閘門（液壓壩）是我公司研發(fā)的一種水利擋水閘門，整個閘門體系由閘門門板、液壓油缸、液壓泵站及電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)建。電控系統(tǒng)是基于Internet網(wǎng)絡(luò)，通過PLC、工控機及液壓系統(tǒng)實現(xiàn)對閘門的現(xiàn)地和遠(yuǎn)程控制，可手動控制也可自動控制；可廣泛應(yīng)用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)田水利、旅游開發(fā)等建設(shè)工

翻板閘門優(yōu)勢：
1、原理特，作用微妙，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，運行安全。
2．施工簡便，造價合理，投資僅為其它常規(guī)門三分之一左右。
3．毋須耗費能源控制，自動啟閉，自控水位準(zhǔn)確，運行時穩(wěn)定性好。管理方便安全、省人、省事、省時、省力。
4．洪水來時，亦毋須耗費能源控制，能自動、及時沖淤和泄洪。
5．門體為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，僅支承部分為金屬結(jié)構(gòu)，維修方便，費用低。
6．由于能準(zhǔn)確自動調(diào)控水位，就當(dāng)前水資源短缺，在合理使用和利用水資源上有其到之處。
7.混凝土翻板閘門和鋼結(jié)構(gòu)翻板閘門均可增設(shè)液壓控制系統(tǒng)，液壓雙控翻板閘門已經(jīng)得到市場的認(rèn)同，大大提高了翻板閘門的穩(wěn)定性和翻板閘門的使用范圍，如水電站、城市景觀、水庫溢洪道、航運及農(nóng)田灌溉、老壩改造增加庫容、橡膠壩改翻板閘門等等。
鋼壩閘的設(shè)計使用壽命可達50~60年,當(dāng)前國際上命的閘為近.國內(nèi)早的福建小溪電站為1958年建成至今仍在使用,同樣的鋼結(jié)構(gòu)在解放前就開始使用一直運用至今的案例到處都有.而部門根據(jù)室內(nèi)測試資料和工程實踐初步判定橡膠壩的使用壽命10~15年就更換一次壩袋.至今國內(nèi)條橡膠壩的壽

弧形閘門的安裝?弧形閘門安裝順序根據(jù)其止水裝置的不同分為以下兩種。（一）、利用門葉側(cè)面橡皮進行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側(cè)軌、門楣），固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門運行。（二）、利用側(cè)軌上沖壓水封進行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門運行，埋件安裝（包括：底坎、側(cè)軌、門楣）。三、安裝測量的準(zhǔn)備安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀（或經(jīng)緯儀）和水準(zhǔn)儀，并對全站儀的對中器、水準(zhǔn)氣泡（電子水準(zhǔn)器）、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進行檢測和校正。確定配套使用的測具，包括：經(jīng)過檢定的鋼帶尺（長鋼尺）、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距（直接測距和差分測距）與鋼帶尺量距差，并對棱鏡常數(shù)進行改正。校核土建結(jié)構(gòu)圖提供的坐標(biāo)、高程、角度等數(shù)據(jù)與金屬結(jié)構(gòu)圖提供的尺寸數(shù)據(jù)是否一致，統(tǒng)一測量放樣和驗收時需使用的起算參數(shù)，主要包括：支承大梁（或錨栓架）的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機機架的里程和高程等。2.密封性能好，滲水量：正方向0.72(L/min.m)、反向(L/min.m)。 3.品種全、適應(yīng)性廣。