混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機等都會影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴重程度。混凝土空鼓微孔灌漿處理工藝。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環(huán)氧樹脂的要求很高，高流動性、高強度、收縮極小。若不采取多種復合改性手段，而僅采用普通配方及普通固化劑(如乙二胺)固化環(huán)氧樹脂，不僅脆性大、力學及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出現(xiàn)空鼓。

混凝土地面空鼓施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機器
將注漿機器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹脂空鼓膠
將工程師灌漿樹脂膠按環(huán)氧樹脂膠：固化劑，4：1的比列調到一起攪拌均勻。
6、開始注漿
把調好的環(huán)氧樹脂膠倒入機器的注漿桶中，啟動開關開始注漿。
7、觀察注漿機的工作狀態(tài)
當注漿開始后要注意觀察機器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機器的壓力表在正常的范圍內，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開機后注漿液一直沒有減少或注漿機的壓力表在上升，應馬上停止注漿，檢查機器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當正常注膠一段時間后，注漿機的壓力表開始上升后，表明當時的地面已經注滿或當時的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點重新注漿。

墻面空鼓，相信大家都知道問題很重要，其實地面空鼓，也一樣很重要，像我家在裝修時，就檢驗出地面有空鼓問題。起初，關于這個情況，我是準備讓泥工師傅重新修補一下的，并且為了方便泥工師傅修補，在做拆改工程時，還讓人把空鼓的地面給破開了?？蓻]想到，泥工師傅卻說不用修補，表示地面后期鋪的是實木地板，有龍骨做基層，不修補也是沒有任何影響的。當然，我也相信了?？蓻]想到后在鋪地板時，才知道不修補地板是沒有質保的，并且安裝地板的師傅是這樣來說的。
據(jù)師傅說，地面有沒有空鼓問題，和他們安裝地板并沒有什么關系。只是在地面破開的情況下，不做修補處理，就和他們打地龍骨鋪地板，有一定的關系了。因為在打地龍骨時，雖說可以起到找平的作用，但是像這么一塊大塌陷的區(qū)域，若直接用地龍骨來墊平的話，那么對地板的穩(wěn)定性這塊肯定是有影響的。當然，為了不耽誤鋪地板，這個問題肯定會幫我解決掉的，只是當?shù)匕邃伜弥?，后期的質保就沒有了。因為原地面就是不平整的，地龍骨在受力時也是不一樣的，所以這樣會加大地板出現(xiàn)問題的機率。