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朝陽國產(chǎn)高壓電機維修廠家電話

更新時間:2025-10-08 [舉報]

高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線,材料齊備后,可在繞線機上繞制制成梭型成圈,一般電機短線圈直線部分25厘米,大線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據(jù)具體要求確定。

利用圓盤中的調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內(nèi)置一臺調(diào)速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動繞線機實現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動的旋轉(zhuǎn),并可正反計數(shù),一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可,如遇到特殊大型規(guī)格時,可選擇特異型繞制設(shè)備。

成型前包扎

高壓電機梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ?,防止松動變形?br />
包扎線圈一般用女工,由于女工心細手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動包帶機。

高壓電機維修正確步驟與流程
近些年來不斷頻繁的發(fā)生電機故障,電機事故的頻繁發(fā)生的原因是由于一些工作人員在施工的時候不按照規(guī)定來操作或者是偷工減料造成的。在電機維修的時候一定要按照國家電機維修標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟規(guī)范來進行工作,這樣就能減少電機事故的發(fā)生。正確的電機維修是為人們生命安全做保障。

高壓電機維修正確步驟與流程
1、斷電??

在對電機進行維修工作的時候步也是關(guān)鍵的一步是斷電。假如在未斷電的情況下對電機進行維修工作,會讓電機的高電壓觸傷人體。高電壓的電壓系數(shù)很高,輕微的觸傷可導(dǎo)致身體殘疾,嚴(yán)重的則會導(dǎo)致死亡。因此在電機修理是斷電是步且是做的一件事情。

2、絕緣??

電機拆卸完成后需把電源的插頭用絕緣材料(絕緣布或者絕緣紙)給封閉好,外殼和遺留的線頭進行短路接地的工作。人是屬于一種導(dǎo)體,電流可以在人體內(nèi)部竄動。為防止觸電現(xiàn)象導(dǎo)致電機事故發(fā)生造成人員的傷亡,絕緣工作一定要做好。??

3、固定??

在檢修好之后,電機的固定工作也要做好,倘若電機固定不好,在運輸?shù)臅r候容易發(fā)生脫漏現(xiàn)象,可能會將人砸傷或者砸死。如果在石油加工中電機固定不穩(wěn)發(fā)生脫落現(xiàn)象,電機墜落在具有高溫的容器機中將其打翻,造成的人員傷亡是會很嚴(yán)重。因此電機維修好之后一定要在細節(jié)上把工作做的更好。??

4、試機??

試機是檢測的一個重要環(huán)節(jié)。倘若電機依然存在著隱患,未經(jīng)過試機步驟就重新使用,發(fā)生事故的危害還是存在的。在電機維修好之后需要檢查電機是否還存在錯誤,并且在試機的時候應(yīng)該避免人流量較大的地方。

電機轉(zhuǎn)子故障

1、故障分析

電機在啟動與過載運行過程中在各種力的影響下,電機內(nèi)部轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接上,致使電機轉(zhuǎn)子銅條慢慢發(fā)生松動,一般由于端環(huán)不是整塊銅料鍛成,其接焊縫焊接不良,在運行中受熱應(yīng)力容易造成開裂。銅條與鐵芯配合過松致使銅條在槽內(nèi)發(fā)生振動,可引起銅條或端環(huán)斷裂。此外,安裝工藝執(zhí)行不到位,在線棒表面產(chǎn)生細微的糙化作用,不能及時散熱的話,嚴(yán)重的會導(dǎo)致膨脹變形,引起轉(zhuǎn)子振動加劇。

2、修理方法

,應(yīng)該對高壓電機轉(zhuǎn)子焊接斷點進行檢查,仔細清理鐵心槽內(nèi)的雜物,主要檢查有無斷條、裂紋等缺陷,使用銅質(zhì)材料在焊接斷裂處進行焊接,將所有的螺絲緊固完畢以后再開始正常運行。對轉(zhuǎn)子繞組作細微檢查,做到預(yù)防為主,一旦發(fā)現(xiàn)需要及時的更換,避免出現(xiàn)鐵芯的嚴(yán)重?zé)龘p。定期檢查鐵芯拉近螺栓情況,進行轉(zhuǎn)子的重新安裝,必要時測定鐵芯損耗。

高壓電機定子線圈故障
在高壓電機故障中,由定子繞組絕緣損壞引起的故障占到了 40%以上。高壓電機在快速啟?;蚩焖僮冐摵蓵r,機械振動會使得定子鐵心與定子繞組產(chǎn)生相對運動,在熱劣化下即發(fā)生了絕緣擊穿現(xiàn)象。溫度的升高加速了絕緣表面的劣化,改變了絕緣表面的狀況,從而引起了與絕緣表面狀況相關(guān)的一系列變化。由于繞組表面油污、水汽、污穢,定子繞組不同相間的放電,接觸部位的高壓引線絕緣層表面紅色防暈漆已變成黑色。高壓引線部分檢查,高壓引線斷裂部位正處在定子機座棱角部,在潮濕環(huán)境下運行,導(dǎo)致定子繞組高壓引出線絕緣層老化,使得繞組絕緣電阻值有下降現(xiàn)象。
檢修和維護方法
根據(jù)施工現(xiàn)場條件,對電機繞組的高壓引線段先采用絕緣膠帶包扎。按檢修電工常用的“吊把”工藝,單將故障線圈上槽邊緩緩吊離定子鐵芯內(nèi)壁30~40毫米處,并設(shè)法固定。用簡易烘壓夾具初夾新包扎的絕緣部位, 用粉云母帶半疊包上層邊直線段對地絕緣10~12層, 接著包扎其鄰槽線圈兩頭鼻部對地絕緣, 線圈端部斜邊段涂高阻半導(dǎo)體漆,徐刷長度12mm。好加熱、冷卻各進行兩次。第二次加熱前要再次上緊壓模螺絲。

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