壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質(zhì)為鐵，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產(chǎn)出來后都是本色的，為防止生銹，因此需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時間的要求。有些電鍍色鹽霧時間高一點(diǎn)，有些電鍍，幾個小時就少銹了。還有一點(diǎn)就是看客戶對這產(chǎn)品是不是需要出口的，出口的一般是需要環(huán)保的，國內(nèi)的有些也需要，但大部分還是不需要的。

壓鉚件的注意事項：
1. 合理選擇壓鉚件的材質(zhì)，以滿足防腐要求
2. 確保板材硬度與壓鉚件使用要求相符。
3. 在加工安裝孔時，應(yīng)避免加工硬化并保持安裝孔口部鋒利。
4. 安裝孔尺寸需嚴(yán)格控制，以滿足更高的推出力和扭出力。
5. 安裝前，確保壓鉚件定位準(zhǔn)確。
6. 安裝前，確定安裝孔滿足小邊距要求并確保板材平整。
7. 安裝時，確保受力面的受力均勻。
8. 安裝時需要的安裝工具。
9. 安裝孔采用沖裁成型時，須從沖出面安裝壓鉚件。
10. 安裝時，根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定合理的安裝力。
11. 采用我們推薦的安裝力可以在安裝后達(dá)到更好的效果。

壓鉚螺母用于薄板的連接，也稱為壓鉚零件。所謂壓鉚，是指在鉚接過程中，在外壓作用下，壓鉚部位使本體材料發(fā)生塑性變形，擠入鉚螺螺母結(jié)構(gòu)中特制的預(yù)制槽內(nèi)，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)兩部分的可靠性。連接方式。鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)客戶需求定制，型號一般為M2-M12。壓鉚螺母主要廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。

壓鉚螺母應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、板材背面保持完全嵌平；
2、小而精巧，適用于所有電子電器產(chǎn)品或精密設(shè)備；
3、高抗扭矩阻力；
4、裝備方便，只需簡單壓鉚；
5、規(guī)格系列化，能滿足多種設(shè)計要求。

壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程：
1.選材
為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機(jī)對生產(chǎn)材料進(jìn)行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進(jìn)行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機(jī)對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進(jìn)行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

如何選擇壓鉚螺柱：

1.選擇螺柱時，低碳鋼板的硬度小于70RB,不銹鋼板的硬度小于800RB。

2、易切割鐵表面處理，不銹鋼保持原色，用戶可根據(jù)表中型號規(guī)格定貨， 也可根據(jù)需要特別定制。

3.板孔尺寸符合0- 0.075mm加工公差尺寸，建議沖孔。

4.安裝通過壓鉚操作來實(shí)現(xiàn)，不得沖擊。

5.材料選用不銹鋼時，尾號用S”注明。

6.直紋齒用于壓鉚螺柱端面。C”表示。

7.通孔壓鉚螺柱長度10mm以下為滿絲，10mm以上可為六角端面方(Ⅰ或在圓端方面擴(kuò)孔(Ⅱ型)。