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M2高速鋼加工用什么刀頭M2氮化處理工藝m2高速鋼代理商

更新時間:2024-05-03 [舉報]
M2高速鋼是一種硬度較高的材料,因此在加工時需要選擇適合的刀具來確保加工效率和刀具壽命。一般來說,對M2高速鋼進行切削加工時,可以選擇以下類型的刀具:

硬質(zhì)合金刀具:硬質(zhì)合金刀具具有較高的硬度和耐磨性,適合對M2高速鋼進行高速切削和精密加工。
涂層刀具:使用涂層刀具(如涂層硬質(zhì)合金刀具)可以提高刀具的耐磨性和切削性能,延長刀具壽命。
鉆頭:鉆頭是加工孔洞時常用的刀具,選擇合適的鉆頭材料和幾何形狀可以提高加工效率和孔洞質(zhì)量。
銑刀:銑刀用于對M2高速鋼進行面銑、側(cè)銑等加工,選擇合適的銑刀類型和參數(shù)可以獲得理想的加工效果。
車刀:車刀用于車削加工,對M2高速鋼進行外圓、內(nèi)孔等加工,選擇合適的車刀類型和切削參數(shù)可以提高加工效率和表面質(zhì)量。



M2化學成分如下
出廠狀態(tài)
退火≤HB255

特性應用

M2是一種高釩高速鋼,m2是常規(guī)的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時,具有比高速鋼M3有更好的耐磨性和韌性. m2產(chǎn)品很均勻、、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定,可磨削性和韌性更好.粉末鋼M4主要用于沖頭、深拉伸模、鉆模。銑刀和剪切刀片等各類命之切削工具。

化學成分(%): C 0.80~0.90 Mn 0.25~0.40 Si 0.15~0.35
Cr 3.80~4.50 Mo 4.80~5.80 V 1.80~2.30 W 6.00~7.00
P ≤0.025 S ≤0.010

供應狀態(tài):
熱處理溫度及參考辦法:
退火:加熱到800℃~850℃,然后緩冷;
淬火:加熱到1160℃~1220℃,油淬火或熱??;
回火:加熱到550℃~580℃,然后空冷。

用途:
制作載荷大、形狀復雜、貴重的刀具(如刮刀、齒輪、銑刀、鉆頭、攻牙刀等)
冷鍛模、鍛造工具
切條機、打頭成型模 特性:
耐磨性好、韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼



M2高速鋼

M2化學成分

M2伸長率

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