環(huán)氧膠泥是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的固結(jié)體。 產(chǎn)品特點 （1）具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。 （2）熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。 （3）可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境硬化。 適用范圍 （1）適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞、漏筋、樓梯踏步等的缺陷處理。 （2）粘鋼加固和碳纖維加固時做底層找平。 （3）適用于飛機跑道、電廠、公路、橋梁、隧道、礦井及所有混凝土構(gòu)筑物的修補。 使用方法 將A料、B料搖勻后慢慢的倒入桶中，并充分攪拌均勻后，再將粉料邊攪拌邊慢慢的倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿狀即可。

車間地面污水池花崗巖粘接施工工藝
基層清理→→襯環(huán)氧玻璃鋼三布四油→配制膠泥→襯砌耐酸磚或花崗巖→養(yǎng)護固化
施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，施工前檢查原材料（如樹脂膠、玻璃布、環(huán)氧樹脂膠泥、溶劑型環(huán)氧膠泥）規(guī)格、質(zhì)量是否符合施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別放于倉庫；對于易燃、易爆原料，應(yīng)注意防火。施工器具準備：如毛刷、壓輥、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷、切割機；施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備
基層處理； 對表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣?；鶎犹幚硗瓿珊?，仍有局部不平處，聚合物乳液砂漿修補找平。對小量油污污染處用等溶劑擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對少量的局部裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂漿修補料沿裂縫處慢慢灌入，壓實磨平。

環(huán)氧膠泥是我們主要生產(chǎn)銷售的一個產(chǎn)品系列。我們工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定。供貨也充足。如果您這邊有需求環(huán)氧膠泥。自流平樹脂膠泥。請聯(lián)系我們。每一批產(chǎn)品出廠都有嚴格的出廠檢驗。竭誠為每一位大小客戶服務(wù)。提供合格的特固建材材料。

環(huán)氧膠泥特點：
1.具有耐鹽堿腐蝕的功能，富有抗凍性、抗?jié)B性的效果。
2、對各種建筑基材面層的修補，其粘結(jié)強度有效地滿足修補的要求。
3、由于本產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，所以固結(jié)基材后的質(zhì)量穩(wěn)定性和耐久性。
4、不僅滿足常態(tài)環(huán)境條件下的施工，而且還能滿足不需干燥的潮濕基材面層的施工及水下硬化的特點。
5、操作簡便易行，與通用型水泥砂漿施工相仿，易于用水清洗各部和機具。
6、本產(chǎn)品屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，對人體健康無任何損害;它不燃、不爆，對運輸與儲存無要求。
觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于施工質(zhì)量;當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流，易于施工操作。
2、粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。
4、柔韌性優(yōu)良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。

三、產(chǎn)品用途：
1、適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損(表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙)的修補。

灌漿后及在CGM-100初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面噴灑酒精后用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。這個產(chǎn)品是比較成熟的環(huán)氧膠泥。生產(chǎn)廠家。價格稍高， 但是性能很好。

環(huán)氧膠泥的拌制：拌料可以使用清潔、干燥和無油污的容器，膠泥要隨配隨用，不可一次拌料過多。拌料時按規(guī)定比例取呋喃液和呋喃粉將粉倒入呋喃液內(nèi)，用人工或機械攪拌至無干粉存在時，再繼續(xù)拌合一分鐘，以拌料均勻。拌制好的膠泥應(yīng)在45分鐘以內(nèi)用光，如發(fā)現(xiàn)有凝結(jié)現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。