近幾年來,國(guó)內(nèi)外臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展非???其特點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新,新技術(shù)應(yīng)用層出不窮,工藝性能復(fù)合化,速度、效率不斷提高,精細(xì)化制造。安徽鏜銑床回收,安徽鏜床回收也會(huì)受市場(chǎng)影影響,北方遠(yuǎn)騰也會(huì)與時(shí)俱進(jìn)學(xué)習(xí),主要是從以下兩點(diǎn):
一,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
臥式鏜銑床
臥式鏜銑床的主要關(guān)鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對(duì)稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)Z大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng),是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動(dòng)多通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),是主軸驅(qū)動(dòng)核心傳動(dòng)裝置,多采用靜承支承,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高,主軸升溫快,現(xiàn)在,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效。
主軸系統(tǒng)主要有兩種結(jié)構(gòu)型式,一種是傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu),具有鏜深孔及大功率切削的特點(diǎn);另一種是現(xiàn)代高速電主軸結(jié)構(gòu),具有轉(zhuǎn)速高,運(yùn)行速度快,、高精的優(yōu)點(diǎn)。
高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多,除了主軸速度和精度大幅提高外,還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu),縮短了制造周期,尤其是能進(jìn)行高速切削,電主軸轉(zhuǎn)速Z高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制,其制造成本較高,尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限,精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu),但可進(jìn)行深孔加工,且功率大,可進(jìn)行滿負(fù)荷加工,,是電主軸無法比擬的。因此,兩種結(jié)構(gòu)并存,工藝性能各異,卻給用戶提供了更多的選擇。
現(xiàn)在,又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng),具有一機(jī)兩用的功效,用戶根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用,即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足,還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給,大大提高了機(jī)床的精度和效率。
臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高,快速移動(dòng)速度達(dá)到25~30m/min,鏜桿Z高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高,快速移動(dòng)高達(dá)50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重復(fù)定位精度0.004~0.005mm。
二手?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)回收再使用,還是在歐共體機(jī)電產(chǎn)品的CE中都是屬于強(qiáng)制性執(zhí)行的重要內(nèi)容。對(duì)“人員和財(cái)產(chǎn)的安全性,控制響應(yīng)的同步性及維護(hù)的便利性”明確“不宜以上述基本要素來獲取?!保↖EC204.1,GB5226.1)但在實(shí)際維修改造工作中,仍然有以下現(xiàn)象出現(xiàn):
現(xiàn)象1:電氣柜防護(hù)等級(jí)不夠
我們?cè)?jīng)受人委托對(duì)武漢折彎?rùn)C(jī)回收進(jìn)行改造后的驗(yàn)收,該設(shè)備的電氣柜為一人多高(約1800MM)單門寬約800mm,沒有門開關(guān)。不使用工具既可將電柜門打開,進(jìn)入電柜內(nèi)部。電柜內(nèi)器件的防護(hù)等級(jí)為IP1.1。顯然該設(shè)備的電氣柜結(jié)構(gòu)違反了GB/T5226.1─6.2.1中的下述規(guī)定:“只有在下列的一種條件下才允許開啟護(hù)殼(即開門、罩、蓋板等):a)使用鑰匙或工具由熟練機(jī)械人員或見習(xí)員開啟護(hù)殼,操作時(shí)可能不適宜開電氣設(shè)備。
b)開啟護(hù)殼之前先切斷其帶電部件;這個(gè)要求可由門與切斷開關(guān)(如電源切斷開關(guān))的連鎖機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),使得只有在切斷開關(guān)開后才能打開門,以及把門關(guān)閉后才能接通開關(guān)。c)只有當(dāng)帶電件直接觸電的防護(hù)等級(jí)至少為IP2X或IPXXB時(shí)(見IEC529),才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開啟護(hù)殼?!苯饘偌庸ぃ瑑?nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。因此,該設(shè)備電柜的防護(hù)等級(jí)遠(yuǎn)未達(dá)到“只能允許熟練技術(shù)人員進(jìn)入,并遵守要求(IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1)。”由此埋下的安全隱患可想而知。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床等設(shè)備的電氣柜通風(fēng),在“正壓”方式,在一些機(jī)床改造中卻沒有實(shí)現(xiàn)。我們?cè)龅揭慌_(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)床,采用負(fù)壓通風(fēng),其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進(jìn)入電柜。電纜地溝中的潮氣、切削時(shí)的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進(jìn)入到電柜中。該機(jī)床使用大約一年左右的時(shí)間,電氣柜內(nèi)線路板及各電氣件上一層污垢,明顯的水汽(凝露)痕跡。該機(jī)床故障頻頻,影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在GB5226.1─13.3中明確規(guī)定“控制裝置的外殼一般應(yīng)具有不低于IP54的防護(hù)等級(jí)(見IEC529)。”由此可見,不按標(biāo)準(zhǔn)行事,付出代價(jià)。
大家介紹沖床這塊,一進(jìn)到以加工零件為主的沖壓車間,眼中看到的是,500噸的大二手沖床回收到2.5噸的小二手沖床回收,加上摩擦壓力機(jī)、液壓機(jī)差不多一百多臺(tái)。當(dāng)然,全是帶銘牌的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品,也有進(jìn)口的加工鐘表齒輪的精密沖床。對(duì)于還有幾臺(tái)其貌不揚(yáng),個(gè)頭也不大、既無電機(jī),也無齒輪的簡(jiǎn)單手壓小沖床誰也沒在意過。進(jìn)入到我的眼中只能用機(jī)緣巧
我所在的車間以切削加工為主,和沖壓車間雖同在一個(gè)廠房?jī)?nèi),天天見卻從沒仔細(xì)研究過。這種手沖是原蘇聯(lián)技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,還是中國(guó)技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,沒認(rèn)真探究過。從50年代建廠使用到如今,只加工一種產(chǎn)品,一種水磨砂紙墊圈。有一種用0.5厚的08鋼板沖成孔徑40,深20,底面帶異型孔的產(chǎn)品零件,底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常識(shí)得用磨床加工。可這個(gè)零件開始的數(shù)量是每月6萬多件,而且一干就干到現(xiàn)在,每年仍保持3萬件左右。
磨床是個(gè)細(xì)發(fā)活,很慢,那得用多少臺(tái)磨床啊。于是就采用了用水磨砂紙拋光的工藝。辦法是,把水磨砂紙沖成外徑40的墊圈,串裝到一個(gè)芯桿上,再夾到高速臺(tái)鉆上,用肥皂水冷卻潤(rùn)滑,一個(gè)墊圈磨一件就粉碎了,也就是幾秒鐘。為防擦底不用,每磨19件就得停鉆換墊圈,墊圈的消耗量是很大的。設(shè)計(jì)這種小沖床就是加工水磨砂紙墊圈用的,而且一用就是幾十年,現(xiàn)代化工廠,人們感興趣的自然是高技術(shù)含量的設(shè)備,這種不能算設(shè)備,只能稱為工具的小沖床,我卻發(fā)現(xiàn)了它的潛在價(jià)值。
民品開發(fā),我設(shè)計(jì)了系列的閥門和龍頭,其中各零件的密封離不了密封用的橡膠和塑料墊圈。到市場(chǎng)采購(gòu),一個(gè)外徑20×11×2的橡膠墊圈0.15元,外徑50以上的竟要0.8元左右,一個(gè)閥門用幾個(gè)墊圈。材料費(fèi)不貴,幾分錢,貴在人工和設(shè)備,我就看上了這種小沖床。因?yàn)椴凰阏?guī)設(shè)備,現(xiàn)在任務(wù)量也很小,主任又是工大時(shí)的同班同學(xué),很爽快的就給了我一臺(tái)。后來6S時(shí)我為車間定訂做了100個(gè)鐵皮工具箱,趁我不在他卡走了一半算是回禮。
使用中我發(fā)現(xiàn),這種無動(dòng)力沖床,安全,不用電。工裝也極其簡(jiǎn)單。做一個(gè)沖模本體,不論是沖什么形狀的墊圈,圓的車個(gè)環(huán)和沖頭;多邊或異型的線切割成型裝上就可以進(jìn)行加工。一個(gè)小時(shí)可沖500~1000件。對(duì)5mm以下的軟塑料和橡膠件,0.5mm以下的金屬板帶,直接壓手把就能加工。對(duì)于稍厚一些的材料,沖桿上方裝有一淬過火封頭,使用錘頭砸沖,用這種辦法我沖過外徑20厚5的黃銅件。