砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對(duì)提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外，在機(jī)床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時(shí)，為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。

按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂盤直徑的1/3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個(gè)卡盤和砂輪的匹配問題，否則會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設(shè)備和材料的浪費(fèi)；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設(shè)備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。

任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。

安全要求
1.砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。

2.任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽缦嗟取?br />
3.砂輪卡盤的各表面應(yīng)平滑及無銳棱，并平衡良好。

4.磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固，其連接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。

砂輪是以中國(guó)用磨料以及各式各樣的結(jié)合劑制成的磨具，一般來說中間有圓孔狀，在電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候，它就能快速地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)各種金屬以及其他的材料進(jìn)行加工。砂輪的制造工藝比較復(fù)雜，一般有壓坯、干燥等程序，某些材質(zhì)的砂輪還要經(jīng)過焙燒的步驟，我國(guó)是世界上早使用消磨工具的國(guó)家之一。

砂輪片顆粒度十分重要，不同的顆粒度應(yīng)用于不同的需要。粗砂輪顆粒度表明砂輪的研磨速度較快，但是處理表面較粗糙。如果要求表面光潔度，則需要使用細(xì)顆粒度砂輪，但是研磨過程會(huì)更加緩慢。因此，我們需要根據(jù)具體要求選擇合適的砂輪顆粒度。