環(huán)氧修補砂漿也可作為碳纖維加固找平砂漿、砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。

環(huán)氧修補砂漿具有施工方便，耐久性好的特點，其中，環(huán)氧修補砂漿的施工步驟有哪些？下面是關(guān)于環(huán)氧修補砂漿施工步驟的主要內(nèi)容介紹以供參考。
施工特點
1、施工方便：MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水攪拌即可使用。
2、早強、高強：1天抗壓強度可達20Mpa，能大限度的加快工程進度。
3、抗?jié)B性能強：MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求
4、粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可大程度MT-2000高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。
5、可冬季施工：MT-2000高強修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時，進行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工。
6、耐久性強：50次凍融循環(huán)后強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度提高。
環(huán)氧修補砂漿施工步驟
1、準備好必要的工具及養(yǎng)護品
2、確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。
3、將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。
4、清理修補區(qū)域內(nèi)鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。
5、將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
6、用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
7、按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以攪拌均勻。
8、拌好的M由于MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應(yīng)注意刀光潔。
9、對于表面需壓光處理的，外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。
10、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
11、使用溫度為-5℃—40℃

使用方法
1、基層要求及處理
n　　　　　　打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅實骨料，掃凈表面浮灰，基層要求堅固，干燥；無貫通寬裂縫；
2、材料配制
n　　　　　　Z32膠液配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份=4：1（重量比）
n　　　　　　Z32砂漿配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份：Z32粉料=4：1：18 左右（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z32粉料用量。
n　　　　　　甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過多，隨配隨用，20分鐘內(nèi)用完；
3、施工
n　　　　　　　　涂刷膠液：將配制好的Z32膠液攪拌均勻，采取滾涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時（根據(jù)氣溫初凝后）可以進行下道工序。
n　　　　　　壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（ 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿，同時壓實收光。
n　　　　　　　　養(yǎng)護：干燥養(yǎng)護7天，可使用。