太陽管回收技術(shù)同樣在發(fā)展。通過的破碎、分選設(shè)備，將太陽管中的玻璃和金屬有效分離。玻璃可用于制造新的玻璃制品，金屬則進入金屬冶煉流程。同時，在整個回收過程中，注重減少能耗與廢棄物產(chǎn)生，提升回收過程的環(huán)保性。


太陽能板由多種材料構(gòu)成，玻璃、硅、鋁、銅以及一些稀有金屬都是其重要組成部分。這些材料在制造新太陽能板時不可或缺，而回收太陽能板，能將這些材料重新挖掘出來。比如硅，它是太陽能板核心材料，回收后的硅經(jīng)過提純，可再次投入新板制造，大大減少對礦產(chǎn)資源的依賴，降低開采、運輸、冶煉中的能耗與污染，從源頭為環(huán)保事業(yè)助力。


在回收過程中，分類工作是基礎(chǔ)且重要的一環(huán)。不同類型、品牌、年限的太陽能板和太陽管，其材料組成和性能有所差異。通過準(zhǔn)確分類，能根據(jù)各自特點采用更合適的回收技術(shù)，提高回收效率，確保材料得到大程度的回收利用。


政策支持對于太陽管和太陽能板回收行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。許多國家和地區(qū)出臺了相關(guān)法規(guī)，要求生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)一定的回收責(zé)任，或者給予回收企業(yè)稅收優(yōu)惠、補貼等政策支持。這些政策的出臺，規(guī)范了回收市場，提高了企業(yè)參與回收的積極性，推動行業(yè)快速、健康發(fā)展。


標(biāo)準(zhǔn)回收流程包括：① 預(yù)分揀（區(qū)分新舊管、破損程度）；② 物理破碎（玻璃破碎機，粒徑控制在 20mm 以內(nèi)）；③ 金屬分離（渦電流分選鋁箔，磁選分離不銹鋼）；④ 玻璃清洗（酸堿中和去除鍍膜層，純度達 99.5%）；⑤ 再生利用（玻璃原料供應(yīng)玻璃廠，金屬返回冶金企業(yè)）。某企業(yè)采用全自動生產(chǎn)線，單小時處理太陽管 2000 支，材料綜合回收率達 96%。

部分省份已出臺再生資源回收補貼政策：如河南對太陽管回收企業(yè)按處理量給予 50 元 / 噸補貼，浙江對使用再生玻璃的廠商減免 10% 消費稅。企業(yè)可結(jié)合 “城市礦產(chǎn)” 示范基地申報，獲取專項扶持資金，降低初期投資壓力。