工業(yè)行業(yè)如何正確清理熱熔膠
　　可以用熱熔膠清洗油浸泡并清洗熱熔膠機的膠槽，具體操作方式為：膠槽中放入約80%容量的清洗油，溫度設(shè)定在120度左右，浸泡約一個小時候，排空清洗油。如果膠槽中的熱熔膠碳化嚴重，可用棉布纏繞在木棍上擦洗膠槽四壁及底部，然后在排空清洗油。再次采用干凈的清洗油重復(fù)上述流程。(第二次排空的油可留作下次清洗使用，減少浪費)。

熱熔膠去除注意事項：　
1.在清洗熱熔膠機的過程中，請佩戴防護眼鏡與防熱手套；　　
2.為確保熱熔膠已經(jīng)清潔干凈，要進行多次清洗，防止殘留物堵塞噴頭；　　
3.不同牌號的熱熔膠禁止混用；　　
4.在生產(chǎn)過程中請關(guān)閉膠槽蓋，防止雜物或灰層掉入；　　
5.過濾網(wǎng)一般不清洗，以更換為主，確保噴膠系統(tǒng)壓力穩(wěn)定和通暢。

熱熔膠一般是利用熱熔膠施膠設(shè)備將熱熔膠粒熔制成液體，再通過噴或涂的方式，送達被粘接物的表面。待熱熔膠冷卻后即可完成粘接。
熱熔膠有很多優(yōu)點，是的一個，熱熔膠整個粘接過程只需1-3秒就能完成。熱熔膠粘合效果好，粘合強度較高，對一些本身 強度不是很高的材料，還能起到增強強度的作用。使用熱熔膠不會產(chǎn)生廢物，符合環(huán)保要求。

采用特殊的成型工藝，將熱熔膠制成薄膜、網(wǎng)狀、帶狀、線狀材料，將成為熱熔膠的發(fā)展趨勢。當今熱熔膠膜、熱熔膠網(wǎng)膜、熱熔膠 帶、熱熔膠線的市場發(fā)展迅速，這種熱熔膠材料與其他材料相結(jié)合，更有利于下游企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和清洗生產(chǎn)。

熱熔膠的成分由基本原料、增粘樹脂、增塑劑、填料、其它助劑等組成，其中占比多的是基本原料?；驹蠜Q定了熱熔膠的基本屬性和使用特性。熱熔膠的基本原料分為EVA、TPU、PA、PES、PO等幾大類，中文化學(xué)名稱分別稱為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴。

產(chǎn)品選擇
一、膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。