電路板中因含有溴阻燃劑,含鉛焊料和其他少量貴金屬等,在處置不當?shù)那闆r下易造成環(huán)境風險,具有一定的危害性。根據(jù)《國家危險廢物名錄》中HW49其他廢物900-045-49廢舊電路板(包括廢舊電路板上附帶的元器件、芯片、插件、貼腳等)條例,被判定屬于危廢物。
在《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理條例》中,針對回收廢舊電路板拆解、破碎處理需要具備的以及相關的要求,具有以下規(guī)定。
1.回收廢舊電路板拆解、破碎處理應具備相應的
(1) 回收廢舊電路板拆解、破碎處理,需要向當?shù)刭|監(jiān)局遞交生產(chǎn),依法審核通過后,憑生產(chǎn)可回收廢舊電路板進行拆解處理。
(2) 根據(jù)《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理條例》中,第二十四條例規(guī)定,回收廢舊電路板拆解處理,應向所在地的社區(qū)市級生態(tài)環(huán)境主管部門提交書面申請,申請廢棄電器電子產(chǎn)品處理證。
(3) 除了以上以外,還要向當?shù)靥峤粫嫔暾埈h(huán)保許可證材料,辦理對應的環(huán)保許可證。
對于某種廢物選擇哪種的、實用的方法與諸多因素有關,如廢物的組成、質、狀態(tài)、氣候條件、安全標準、處理成本、操作及維修等條件。雖然有許多方法都能成功地用于處理危險廢物,但常用的處理方法仍歸納為物理處理、化學處理、生物處理、熱處理和固化處理。
1、物理處理:物理處理是通過濃縮或相變化改變固體廢物的結構使之成為便于運輸、貯存、利用或處置的形態(tài),包括壓實、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等方法。
2、化學處理:化學處理是采用化學方法破固體廢物中的有害成分,從而達到無害化,或將其轉變成為適于進一步處理、處置的形態(tài)。其目的在于改變處理物質的化學質,從而減少它的危害。這是危險廢物終處置前常用的預處理措施,其處理設備為常規(guī)的化工設備。
3、生物處理:生物處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機物,從而達到無害化或綜合利用。生物處理方法包括好氧處理、厭氧處理和兼厭氧處理。與化學處理方法相比,生物處理在經(jīng)濟上一般比較便宜應用普遍但處理過程所需時間長,處理效率不夠穩(wěn)定。
4、熱處理:熱處理是通過高溫破和改變固體廢物組成和結構,同時達到減容、無害化或綜合利用的目的。其方法包括焚化、熱解、濕式氧化以及焙燒、燒結等。熱值較高或毒較大的廢物采用焚燒處理工藝進行無害化處理,并回收焚燒余熱用于綜合利用和物化處理以及職工洗浴、生活等,減少處理成本和能源的浪費。
5、固化處理:固化處理是采用固化基材將廢物固定或包覆,以降低其對環(huán)境的危害,是一種較安全地運輸和處置廢物的處理過程,主要用于有害廢物和放射廢物,固化體的容積遠比原廢物的容積大。
6、各種處理方法都有其優(yōu)缺點和對不同廢物的適用,由于各危險廢物所含組分、質不同很難有統(tǒng)一模式。針對各廢物的特可選用適用強的處理方法
廢酸(HW34)、含鋅廢物(HW23)、精餾渣(HW11)是產(chǎn)危量較大的3大危廢種類。同時,每個地市產(chǎn)危種類差異較大,跟產(chǎn)業(yè)結構差異有關;
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凹印工藝的制版目前仍然以電子雕刻為主,是通過電子雕刻機直接對凹版滾筒進行雕刻而完成的。電子雕刻凹版的版輥為鋼材,其表面電鍍鎳、銅后再用來進行雕刻。電鍍過程產(chǎn)生的電鍍渣及槽液屬于《國家危險廢物名錄》中HW17“表面處理廢物”。
2.1.3 精餾渣
在膠印制版、柔印制版及CTP制版過程中,均需要顯影液對版基表面的感光涂層進行顯影。對于不同的印刷工藝而言,制版過程所需要的顯影液成分是有差異的,該顯影液在組成上也有別于膠片顯影過程的顯影液成分。顯影液經(jīng)多次顯影后,顯影液中的有效成分不斷被消耗,加上不斷溶入顯影液中的感光層的作用,顯影液的顯影能力越來越弱,顯影液出現(xiàn)了老化現(xiàn)象,以致于不能滿足顯影要求,應計量補充和更換新液。
目前只有柔印工藝的曬版過程產(chǎn)生的廢顯影液得到了循環(huán)利用 —對廢蒸餾、冷凝后獲得再生,產(chǎn)生的危險廢物屬于《國家危險廢物名錄》中HW11“精(蒸)餾渣”。
2.1.4 廢印版產(chǎn)生情況和污染特性分析
廢印版是完成印刷過程后的廢棄印版,主要包括膠印工藝的PS版、CTP制版工藝中的廢版、柔性版印刷工藝的柔性版和絲網(wǎng)印刷工藝的廢絲網(wǎng)印版。
(1)膠印
PS版的版基大多數(shù)為鋁材,印刷完成后,PS版成為廢版 [2]。PS版表面涂敷的感光材料層屬于危險廢物。CTP制版工藝中的廢版版基為鋁材,同樣涉及版基上感光材料涂層的污染問題。廢PS版、廢CTP版由于其表面的感光層很薄,未能整體上作為危險廢物進行處理,只作為廢鋁進行再利用,或將表面涂層清洗后再涂覆新的感光層獲得再利用。
(2)柔印
柔性版制版工藝流程為原稿→菲林(陰片)→曝光→沖洗→烘干→后處理。柔性制版機集曝光、洗版、干燥、后處理四種工藝于一體。柔性版由聚酯基底、光聚合物、保護層等構成,曝光時需要進行背曝光(紫外光線從聚酯基底方向曝光約1min,形成約1厚的硬化底層)、主曝光(紫外光線從負片正面曝光約10min,光聚合物產(chǎn)生光化學反應,形成圖文部分)。之后,使用酒精溶劑,用尼龍刷子沖洗未感光部分,保留光聚合的浮雕。常見的版材厚度為1.70及2.29。質量高的柔性版其耐印率應大于50萬印,甚至高達100萬印。廢柔性版屬于《國家危險廢物名錄》HW13“有機樹脂類廢物”。在實際工作中,少量的廢柔版往往被混入感光材料廢物一并交到危險廢物處置單位進行處置。
(3)絲印
對絲網(wǎng)印刷來說,制版時在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥,在絲網(wǎng)上形成感光膜,然后將底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放入曬版機曝光,經(jīng)自來水沖洗后顯影,圖文部分未固化的感光材料被沖洗掉,使絲網(wǎng)孔為通孔;非圖文部分的感光材料固化堵住網(wǎng)孔。目前常用的絲網(wǎng)種類有尼龍(又稱錦綸)和聚酯(又稱滌綸)。聚酯類廢絲網(wǎng)版屬于《國家危險廢物名錄》中HW13“有機樹脂類廢物”。聚酯類絲網(wǎng)版完成印刷后,可用水清洗干凈后循環(huán)利用,可重復使用數(shù)十次乃至上百次,由此,廢聚酯類絲網(wǎng)版產(chǎn)生量很少。
印刷行業(yè)危險廢物的產(chǎn)生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產(chǎn)生的種類和特性與生產(chǎn)工藝、管理水平息息相關。印刷行業(yè),可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開,應在企業(yè)內部積極開展清潔生產(chǎn)。膠片沖洗過程、制版過程、印刷準備過程、印刷過程等都可以開展清潔生產(chǎn)工作。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危廢主要來源于印前工藝和印刷過程。印前工藝產(chǎn)生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機樹脂類廢物,印刷過程產(chǎn)生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個印刷企業(yè),應該結合企業(yè)生產(chǎn)工藝辨識企業(yè)產(chǎn)生危險廢物的種類,并對所產(chǎn)生的危廢分類收集后臨時貯存,并做好標識。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握,可隨時通過危廢轉移聯(lián)單的形式上報給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產(chǎn)生的7類危險廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產(chǎn)生量。
另外,每類危險廢物也往往含有多種污染物,表現(xiàn)出不同的污染特性。以感光材料廢物為例,其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此,需要印刷企業(yè)正確識別企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物,提高管理水平,避免將危廢和其他垃圾混合存放,也避免將不同危險廢物混合存放。 產(chǎn)生危險廢物的印刷企業(yè)需要設置危廢的貯存場所和危廢分類貯存容器,制定危險廢物管理計劃,明確所產(chǎn)生危險廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關資料并定期申報。
印刷行要危險廢物及其碼
一、廢礦物油(HW08)
件過程中產(chǎn)生的油/水和烴/水混合物
油墨的生產(chǎn)、配置產(chǎn)生的廢分散油
廢棄的石蠟和油脂
油/水分離設施產(chǎn)生的廢油、污泥(真空泵)
其他生產(chǎn)、使用過程中產(chǎn)生的廢礦物油
二、染料、涂料廢物
油墨配制和使用過程中產(chǎn)生的含顏料、油墨的溶劑廢物,帶油墨的桶
三、有機樹脂廢物(HW13)
廢棄粘合劑(熱熔膠)和密封劑
四、感光材料廢物(HW16)
使用顯影劑進行印刷顯影產(chǎn)生的廢顯(定)影液、膠片及廢像紙
五、廢(HW42)
清洗印刷工具產(chǎn)生的廢(溶劑型清洗劑)
六、其他廢物(HW49)
該定義包括兩個方面的含義,一是危險廢物屬于固體廢物的一部分(換言之,某種物質如果不屬于固體廢物,那么該物質肯定不屬于危險廢物);二是危險廢物具有危險特性,危險廢物的特性常見有五種,分別為毒性(包括浸出毒性、急性毒性、生物毒性等)、腐蝕性、易燃性、感染性、化學反應性,具有一種或幾種危險特性的固體廢物屬于危險廢物。