擠塑板的應(yīng)用還沒有一本國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由此多少應(yīng)用方都借用膨脹聚苯板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2009年6月，上海建科院和國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)院聯(lián)合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)由可耐福公司編制的國標(biāo)08CJ16《擠塑板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造》也于2009年8月在國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)院進(jìn)行修編。行業(yè)內(nèi)正在努力加強(qiáng)擠塑板的應(yīng)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，從而來擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機(jī)進(jìn)入級塑料擠出機(jī)，在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑（目前常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第二級擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。

配置粘結(jié)劑：

1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

3）粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。

安裝擠塑板

1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。


2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3）將配置好的粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

4）條粘法：用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6）將抹好粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。

7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的粘結(jié)劑清除。

8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部小錯縫不得小于100。

基本項(xiàng)目：

1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。
常見問題
1、墻面交錯排布不嚴(yán)格；

2、板與基層面有效粘結(jié)面積不足，達(dá)不到40%規(guī)范要求，或出現(xiàn)虛粘現(xiàn)象，或達(dá)不到個體工程設(shè)計(jì)要求；

3、板與板縫不緊密或接槎高差大，或外飾件緊密度太差；

4、板縫接近或與窗邊平齊，不符合規(guī)范要求；

5、板面平整度不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)等;

6、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。