1、早強(qiáng)、高強(qiáng)　　1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2、微膨脹性　　設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，　二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高　　可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)　　經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

寶和CGM-1高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品用途
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
5、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
萬(wàn)吉CGM-1高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目
型號(hào)
1天豎向膨脹率（%）
抗壓強(qiáng)度(MPa)
流動(dòng)度(mm)
坍落度(mm)
容重　(t/m3)

1天
3天
28天
CGM-1通用加固型
≥0.02
25-35
40-55
60-70
≥270
----
2.3

CGM-2豆石加固型
≥0.02
25-40
40-55
65-75
----
≥270
2.4

CGM-3超流態(tài)加固型
≥0.02
15-30
25-45
55-65
≥270
----
2.3

項(xiàng)目
型號(hào)
1天豎向膨脹率（%）
抗壓強(qiáng)度(MPa)
流動(dòng)度(mm)
坍落度(mm)
容重　(t/m3)

4小時(shí)
1天
28天
CGM-4超早強(qiáng)加固型
≥0.02
≥15
25-35
60-70
≥270
----
2.3

寶和參考用量以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格：25kg±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用　。

寶和匯辰灌漿料開裂的原因
高強(qiáng)無(wú)收縮寶和匯辰灌漿料在正常環(huán)境下，大體積灌漿的問(wèn)題是溫控防裂，而導(dǎo)致開裂的重要因素是寶和匯辰灌漿料內(nèi)、外之間的溫差引起的寶和匯辰灌漿料溫度變形的不一致性。這一問(wèn)題在冬季施工中依然存在，而且如果處理不當(dāng)，甚至可能更嚴(yán)重。此外，在正常環(huán)境下，由于膠凝材料的水化程度較高，寶和匯辰灌漿料性能對(duì)溫度的敏感程度較小，因而寶和匯辰灌漿料內(nèi)、外的性能差較小。而在冬季施工中，由于膠凝材料的水化程度較低，寶和匯辰灌漿料的性能對(duì)溫度十分敏感。寶和匯辰灌漿料內(nèi)、外之間的溫度差不僅引起了寶和匯辰灌漿料溫度變性的不 一致，也導(dǎo)致了寶和匯辰灌漿料性能的不一致。這兩種不一致相互疊加，使得大體積寶和匯辰灌漿料在冬季施工時(shí)更容易開裂。因此，切不可認(rèn)為在冬季施工時(shí)寶和匯辰灌漿料的散熱容易，從而疏忽溫控防裂問(wèn)題。
一、寶和匯辰灌漿料產(chǎn)生裂縫的具體原因有以下幾點(diǎn)：
（1）在寶和匯辰灌漿料硬化期間，水泥會(huì)釋放出大量的水化熱，導(dǎo)致內(nèi)部裂縫。寶和匯辰灌漿料是一種脆性材料，其抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的10%左右。短期荷載下的拉伸變形與長(zhǎng)期荷載下的拉伸變形相似。
（2）同一種寶和匯辰灌漿料由于原材料攪拌不均勻，水灰比不穩(wěn)定，抗拉強(qiáng)度不均勻，存在許多抗拉強(qiáng)度低、易開裂的薄弱環(huán)節(jié)。在鋼筋灌漿材料中，拉應(yīng)力主要由鋼筋承擔(dān)，寶和匯辰灌漿料只承受壓應(yīng)力。
（3）寶和匯辰灌漿料的邊緣，如果結(jié)構(gòu)中存在拉應(yīng)力，則需要由灌漿材料本身承擔(dān)。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)不需要拉應(yīng)力或只需要很小的拉應(yīng)力。

水泥基寶和匯辰灌漿料原材料組成
水泥基寶和匯辰灌漿料主要由水泥、細(xì)集料、膨脹劑、礦物摻合料、減水劑、調(diào)凝劑、保水劑、消泡劑等組成。
1 水泥
水泥作為壓漿材料中主要的組分之一，水泥的品種、活性、強(qiáng)度等級(jí)和用量等對(duì)壓漿材料的性能有著重要的影響。
常用的水泥品種有:普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等，或它們之間的復(fù)合使用。為寶和匯辰灌漿料硬化后的強(qiáng)度，水泥等級(jí)一般不能低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。為壓漿料的早期強(qiáng)度，一般采用普通硅酸鹽水泥與早強(qiáng)水泥（硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥）互摻使用。
2集料
集料的級(jí)配和細(xì)度模數(shù)會(huì)影響灌漿材料的塑性、以及凝結(jié)硬化后的力學(xué)性能。集料顆粒的形貌對(duì)灌漿材料性能也有一定的影響。常用集料包括級(jí)配優(yōu)良的天然砂和石英砂。骨料級(jí)配均勻，寶和匯辰灌漿料可以更容易流動(dòng)，不易出現(xiàn)離析泌水等現(xiàn)象，工作性能會(huì)更好。
3外加劑
在混凝土和易性與水泥用量不變的條件下，減水劑能減少用水量，增加混凝土的強(qiáng)度;或和易性與混凝土強(qiáng)度不變的時(shí)候，能夠節(jié)約水泥用量。在水泥漿中增加減水劑甚至緩凝劑，主要目的是改善水泥漿流動(dòng)性。在微觀方面來(lái)說(shuō)，減水劑在水泥漿中主要通過(guò)以下方式產(chǎn)生作用:
（1）分散作用:加水拌合后，受到水泥顆粒分子間引力，水泥漿會(huì)形成絮凝結(jié)構(gòu)，使一部分水包裹在水泥顆粒之中，不參與漿體的自由流動(dòng)。包裹著的水無(wú)法與外界接觸，在漿體中立存在，不參與任何形式的運(yùn)動(dòng)。如果包含減水劑，受到影響，其分子可附著于漿體中的水泥粒表面，從而形成某種帶電體，同種電荷容易排斥，使水泥顆粒分散開來(lái)，絮凝結(jié)構(gòu)被破壞，釋放出的水隨之參與流動(dòng)，這就增加了漿體流動(dòng)性。
（2）潤(rùn)滑作用:減水劑可附著于水泥粒表面，與水分子作用，形成一種膜。這種膜具有一定的特性，即其具有的潤(rùn)滑特性，能夠大大的降低滑動(dòng)阻力，這種阻力存在于水泥顆粒間，降低的阻力使水泥漿流動(dòng)性提高。
外加劑種類主要有聚羧酸系減水劑、萘系減水劑、氨基磺酸系減水劑等。但從寶和匯辰灌漿料的砂漿流動(dòng)度損失、強(qiáng)度和干燥收縮率方面可以看出聚羧酸系減水劑的效果好。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能，并且相對(duì)而言寶和匯辰灌漿料的干燥收縮也是減小的，寶和匯辰灌漿料的強(qiáng)度有一定的增強(qiáng)作用。
4、膨脹劑
在注漿后，特別是預(yù)應(yīng)力孔道注漿，孔道被水泥漿注滿之后，隨著時(shí)間的推移，水泥顆粒發(fā)生沉降，加上水泥水化等因素的影響，漿體體積發(fā)生收縮。膨脹劑是一種外加劑，在水泥漿硬化時(shí)，其體積卻膨脹，補(bǔ)償漿體的收縮，填充水泥間隙?？椎雷{料收縮變化較大，當(dāng)體積收縮產(chǎn)生裂縫時(shí)，會(huì)失去部分應(yīng)有的保護(hù)作用。有試驗(yàn)研究認(rèn)為，孔道注漿料拌和成型后，1d內(nèi)產(chǎn)生快速膨脹，1d后體積變化相對(duì)穩(wěn)定，28d時(shí)體積只有約0.04%的微膨脹量。這說(shuō)明注漿料膨脹劑彌補(bǔ)了后期的收縮。注漿料不同時(shí)間的膨脹量要適當(dāng):早期膨脹量大，會(huì)降低孔道的密實(shí)性;反之則會(huì)導(dǎo)致孔道內(nèi)填充不密實(shí)。當(dāng)時(shí)間推移到漿體的中后期時(shí)，如果膨脹量大，會(huì)導(dǎo)致孔道內(nèi)部局部的應(yīng)力集中；膨脹量小，則不足以彌補(bǔ)孔道注漿料的硬化收縮。
膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的高堿膨脹劑。國(guó)內(nèi)大多采用UEA型膨脹劑。
5礦物摻合料
礦物摻合料對(duì)提高灌漿材料強(qiáng)度、工作性、耐久性以及其他物理力學(xué)性能，降低寶和匯辰灌漿料水化溫升，抑制堿一集料反應(yīng)都起到至關(guān)重要的作用。通常使用的礦物摻合料為磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)粒化高爐礦渣、硅灰等。這類材料中的活性組分(無(wú)定形Si02和Al203等)通過(guò)與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2之間發(fā)生二次水化反應(yīng)，形成類似于水泥水化產(chǎn)物的物質(zhì)，起到密實(shí)混凝土和砂漿結(jié)構(gòu)、增加強(qiáng)度和改善耐久性的作用。
礦物摻合料宜為摻合料，如Ⅰ級(jí)粉煤灰、S95或S105級(jí)礦粉、硅灰等。粉煤灰、礦粉的摻入使寶和匯辰灌漿料的流動(dòng)性變好，但是摻量不能太高，否則會(huì)使灌漿劑的1d強(qiáng)度達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求。粉煤灰二次水化時(shí)間很長(zhǎng)，寶和匯辰灌漿料強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，但是后期強(qiáng)度影響不會(huì)太大的。
硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在灌漿材料中摻入適量的硅灰，可顯著提高抗壓、抗?jié)B、保水、防止離析和泌水等性能。
6 消泡劑
聚羧酸減水劑由于其分子結(jié)構(gòu)上的特性，使其在寶和匯辰灌漿料使用中引入較多的不均與氣泡，影響寶和匯辰灌漿料的耐久性及強(qiáng)度。通過(guò)添加消泡劑來(lái)改善寶和匯辰灌漿料的和易性。消泡劑在寶和匯辰灌漿料中主要有兩方面的作用：一方面能夠抑制寶和匯辰灌漿料中氣泡的形成，另一方面能破壞寶和匯辰灌漿料中已形成的氣泡。其主要破泡機(jī)理是:由于消泡劑的表面張力小，滲透性強(qiáng)，容易進(jìn)入寶和匯辰灌漿料漿體膜內(nèi)。使隔開空氣的漿體膜厚度越來(lái)越薄，直至破裂，里面的空氣逸出，消除形成氣泡的條件。
常用的粉狀消泡劑有：多元醇和聚硅氧烷等。
7 保水劑
纖維素醚(CE)是天然纖維素的衍生物，是各類干混砂漿的重要改性外加劑，起著緩凝、保水、增稠、引氣、粘合等功能。常用的保水劑主要有：甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素等。
CE在砂漿中的作用主要體現(xiàn)在改善砂漿的工作性和砂漿中水泥的水化兩個(gè)方面。經(jīng)查閱，纖維素醚系保水劑對(duì)寶和匯辰灌漿料的流動(dòng)性影響不大，但對(duì)半小時(shí)的損失影響較大，且對(duì)寶和匯辰灌漿料的早期強(qiáng)度影響較大。
但低溫條件下（5℃以下），纖維素醚的保水能力迅速降低。且CE通常會(huì)引入大量的氣泡，一方面，均勻穩(wěn)定的小氣泡對(duì)砂漿性能有幫助，如改善砂漿的施工性，增強(qiáng)砂漿的抗凍性和耐久性。但相反，尺度較大的氣泡將劣化砂漿的抗凍性和耐久性。這一缺點(diǎn)可通過(guò)摻加消泡劑來(lái)解決。
8 調(diào)凝劑
調(diào)凝劑分為緩凝劑和早強(qiáng)劑。早強(qiáng)劑主要有甲酸鹽、三乙醇胺、硅酸鹽、碳酸鹽等。緩凝劑主要有葡萄糖酸鈉、蔗糖等糖類緩凝劑，酒石酸、檸檬酸、酒石酸鉀鈉等羥基羧酸類緩凝劑。
五 寶和匯辰灌漿料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)
水泥漿寶和匯辰灌漿料的性能有流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、體積收縮率、濃度及化學(xué)成分等方面的要求。真空灌漿工藝使孔道和灌漿機(jī)之間存在著負(fù)壓力差，水泥漿通過(guò)孔道的阻力較小，使低水灰比、低流動(dòng)性的水泥漿可以較快、順暢地通過(guò)孔道并充滿孔道的所有孔隙，大可能地減少泥漿收縮變形和孔隙，提高孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)性。

水泥寶和匯辰灌漿料的常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)方法
寶和匯辰灌漿料漿體的常規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)方法主要涉及抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、流錐時(shí)間、自由泌水率、壓力泌水率、充盈度、24h自有膨脹率等。所涉及技術(shù)指標(biāo)具體檢測(cè)方法按照J(rèn)C/T 2093-2011《后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿外加劑》、
八 寶和匯辰灌漿料的工程質(zhì)量檢測(cè)方法
1 鉆芯取樣法
鉆芯檢測(cè)法通常是在發(fā)現(xiàn)存在灌漿質(zhì)量時(shí)使用。該方法是早被用來(lái)檢測(cè)灌漿缺陷的方法，屬于一種局部破損的檢測(cè)手段。其優(yōu)點(diǎn)在于直觀有效，缺點(diǎn)則是工作量大、效率低、費(fèi)用高，而且容易造成預(yù)應(yīng)力鋼絞線的損傷。
2 探底雷達(dá)法
探地雷達(dá)法（，它GPR），利用高頻電磁波，以寬頻帶短脈沖的形式由結(jié)構(gòu)表面?zhèn)魅牖炷羶?nèi)部，遇到異質(zhì)或邊界時(shí)被反射回來(lái)。而鋼絞線對(duì)電磁波有一定的屏蔽作用。它主要的缺點(diǎn)是:①不適合于密集鋼筋狀況；②由于高頻電磁波受金屬屏蔽的影響，因此不適合于鐵皮波紋管；③適用范圍窄，在一定情況下對(duì)缺陷不敏感、測(cè)試精度低。
3 超聲波成像法（UT）
超聲波成像法是利用超聲波透射法可以檢測(cè)壓漿缺陷，但需要從板的兩側(cè)面對(duì)測(cè)，而且需要耦合，作業(yè)性差，效率低，難以實(shí)用。
4沖擊彈性波法檢測(cè)技術(shù)
沖擊彈性波法檢測(cè)技術(shù)原理是在預(yù)應(yīng)力孔道錨具端頭施加一個(gè)瞬時(shí)機(jī)械沖擊激發(fā)的低頻應(yīng)力波，由另一頭的接收端接收激發(fā)信號(hào)，由于壓漿缺陷通常發(fā)生在管道的上方，一般只需測(cè)試上方的鋼絞線即可。通過(guò)測(cè)試彈性波經(jīng)過(guò)鋼絞線的傳播時(shí)間，并結(jié)合鋼絞線的長(zhǎng)度計(jì)算出彈性波經(jīng)過(guò)鋼絞線的波速。通過(guò)波速的變化判斷預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)度的情況。一般地，波速與壓漿密實(shí)度有相關(guān)性，隨著密實(shí)度增加，波速逐漸減小，隨著密實(shí)度降低，波速逐漸增加。當(dāng)灌漿密實(shí)度達(dá)到時(shí)，測(cè)試的錨索的P波波速接近混凝土中的P波波速。
此檢測(cè)方法檢測(cè)時(shí)可分為兩類:1)基于孔道兩端穿透的方法； 2)基于反射的沖擊回波法。該兩種方法從定性和缺陷定位兩方面檢測(cè)縱向預(yù)應(yīng)力梁管道的壓漿質(zhì)量狀況，并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，對(duì)典型缺陷進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)注漿質(zhì)量狀況。該方法在測(cè)試過(guò)程中針對(duì)一個(gè)測(cè)試面或兩個(gè)測(cè)試面均可操作，其可操作性較高，是一種較為簡(jiǎn)便、有效的測(cè)試方法。
5 其它檢測(cè)方法
其它檢測(cè)方法主要有表面波頻譜成像法（SASW），沖擊回波振幅譜的堆棧成像法(SIBIE)，超聲相控陣法，放射線(X光、伽馬射線、銥192等)的檢測(cè)方法等。但由于各種方法的原理、儀器適用范圍和精度、人員技術(shù)水平等的小同，難以大范圍推廣開來(lái)。

用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能
????用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時(shí)低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。
一、用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料性能指標(biāo)
規(guī)定溫度（ ℃ ） 抗壓強(qiáng)度比（ % ），不小于
R － 7 R － 7 ＋ 28 R － 7 ＋ 56
-5 20 80 90
-10 12
????注： R － 7 表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
????R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù) 7 天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 56 天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
??二、 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能
????用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。
表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標(biāo)
溫 度（ ℃ ） 200 300 400 500
抗壓強(qiáng)度比 (%) ，不小于 100
熱震性（ 20 次）
1) 試塊表面無(wú)脫落
2) 熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 的抗壓強(qiáng)度比 (%) 不小于 90
????4.2 檢驗(yàn)方法
????4.2.1 流動(dòng)度
????水泥基灌漿材料的大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí)，流動(dòng)性用流動(dòng)度表示。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.1 。
????4.2.2 坍落度和坍落擴(kuò)展度
????水泥基灌漿材料的大集料粒徑大于 4.75 ㎜時(shí)，流動(dòng)性用坍落度和坍落擴(kuò)展度表示。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.2 。
????4.2.3 抗壓強(qiáng)度
????水泥基灌漿材料的大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時(shí)，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的大集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時(shí)，抗壓強(qiáng)度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.3 。
????4.2.4 豎向膨脹率
????檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.4 。
????4.2.5 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用
????檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.5 。
????4.2.6 泌水率
????檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.6 。
????4.2.7 氯離子含量
????檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.7 。
????4.2.8 用于冬期施工時(shí)的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
????檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.8 。
????4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗(yàn)方法
????檢驗(yàn)方法見(jiàn)附錄 A .0.9

寶和匯辰灌漿料檢驗(yàn)規(guī)則
????1 編號(hào)及取樣
???1.1?每一編號(hào)為一取樣單位，每 200t 水泥基灌漿材料為一個(gè)編號(hào)，不足一個(gè)編號(hào)的按一個(gè)編號(hào)計(jì)。
????1.2?取樣方法按《水泥取樣方法》（ GBl2573 ）進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，總量不得少于 30 ㎏。
??1.3?將樣品混合均勻，用四分法，將每一編號(hào)取樣量縮減至試驗(yàn)所需量的 2.5 倍。
????2 試樣及留樣
????每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份，一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。另一份應(yīng)密封保存至有效期，以備有疑問(wèn)時(shí)提交省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
?3 檢驗(yàn)分類
????3.1 出廠檢驗(yàn)
????每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強(qiáng)度。
???3.2 型式檢驗(yàn)
????型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
????1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
????2 、正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
????3 、正常生產(chǎn)中，同一產(chǎn)品類型，不同生產(chǎn)編號(hào)時(shí)；
????4 、產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
????5 、出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
????6 、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
????4.4 判定規(guī)則
????4.1?產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合 5.3.1 出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。
????4.2?產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。
????5 出廠
????5.5.1?凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及超過(guò)有效期限。
????5.2?出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員簽字（或代號(hào)）、用水量、流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起 7d 內(nèi)補(bǔ)發(fā) 3d 抗壓強(qiáng)度值、 32d 內(nèi)補(bǔ)發(fā) 28d 抗壓強(qiáng)度值。
????6 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)
????6.1?水泥基灌漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由有計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)的檢驗(yàn)單位按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；可根據(jù)需要增加 3d 、 28d 的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。
????6.2?如復(fù)驗(yàn)結(jié)果中任何一項(xiàng)不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標(biāo)時(shí)，則判為不合格品。
??? 6.3?當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認(rèn)的省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
????6 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
????6.1 包裝
????6.1.1?水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋，每袋凈質(zhì)量 25 ㎏或 50 ㎏，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的 99% 。
????6.1.2?隨機(jī)抽取 40 袋 25 ㎏包裝或 20 袋 50 ㎏包裝的產(chǎn)品，其總質(zhì)量不得少于 1000kg 。
????6.1.3?其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)包裝質(zhì)量要求，符合上述原則規(guī)定。
????6.2 標(biāo)志
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱，型號(hào)，凈質(zhì)量，生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話，出廠編號(hào)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，生產(chǎn)日期，有效期，防潮、防曬標(biāo)志。
????6.3 運(yùn)輸與貯存
????水泥基灌漿材料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮；不同品種的水泥基灌漿材料在貯運(yùn)時(shí)，應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，不得混雜。