主要是編程和操作原因,檢查所編程序和加工的工件;
三,壓模具時,兩邊高度不一致
原因
1、背壓兩邊不一致,背壓設(shè)置可能偏高;
措施
1、將兩邊背壓調(diào)到規(guī)定值,保持一致;
四,任意閥被卡住
原因
1、油液使用時間太長,已污染;
2、油品質(zhì)量太差;
3、油箱內(nèi)進(jìn)油口的橡膠皮有無老化;
措施
1、建議客戶按時更換油液;
2、更換推薦使用的油液;
3、更換耐油膠板;
五,滑塊不能快速下行
原因
1、滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊;
2、后擋料軸未到位;
3、滑塊不再上死點位置;
4、腳踏開關(guān)等信號未進(jìn)入模塊;
5、比例伺服閥有故障;
措施
1、檢查滑塊導(dǎo)軌是否合適;
2、檢查系統(tǒng)上X實際位置處是否有光標(biāo),或在手動界面檢查后擋料軸的編程值與實際值是否一致;
3、系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”,如果為“6”,檢查Y軸實際坐標(biāo),數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值;
4、根據(jù)電器原理圖,檢查腳踏開關(guān)等輸入信號是否正常;
5、檢查比例伺服閥反饋是否正常
六,滑塊工進(jìn)時在速度轉(zhuǎn)換點等待時間太長
二手折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也簡便
折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)件適合于社會化大批量生產(chǎn),但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。
所謂“散”,主要是折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點太多太散,很少能形成經(jīng)濟批量。
所謂“亂”,主要是標(biāo)準(zhǔn)亂,企業(yè)往往要按國標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。同時,折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)件市場也亂,無序競爭造成許多不好后果。
所謂“差”,就是折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。
隨著外資企業(yè)的介入,這種狀況雖有稍變好,但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比,尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫,卻只在價格上做文章,致使過分壓價造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降,從而殃及許多企業(yè),使得折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤率下降,有些企業(yè)還到了虧損的邊緣。主要原因是我國折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn),落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家。
大家介紹沖床這塊,一進(jìn)到以加工零件為主的沖壓車間,眼中看到的是,500噸的大二手沖床回收到2.5噸的小二手沖床回收,加上摩擦壓力機、液壓機差不多一百多臺。當(dāng)然,全是帶銘牌的國標(biāo)產(chǎn)品,也有進(jìn)口的加工鐘表齒輪的精密沖床。對于還有幾臺其貌不揚,個頭也不大、既無電機,也無齒輪的簡單手壓小沖床誰也沒在意過。進(jìn)入到我的眼中只能用機緣巧
我所在的車間以切削加工為主,和沖壓車間雖同在一個廠房內(nèi),天天見卻從沒仔細(xì)研究過。這種手沖是原蘇聯(lián)技術(shù)人員設(shè)計的,還是中國技術(shù)人員設(shè)計的,沒認(rèn)真探究過。從50年代建廠使用到如今,只加工一種產(chǎn)品,一種水磨砂紙墊圈。有一種用0.5厚的08鋼板沖成孔徑40,深20,底面帶異型孔的產(chǎn)品零件,底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常識得用磨床加工??蛇@個零件開始的數(shù)量是每月6萬多件,而且一干就干到現(xiàn)在,每年仍保持3萬件左右。
磨床是個細(xì)發(fā)活,很慢,那得用多少臺磨床啊。于是就采用了用水磨砂紙拋光的工藝。辦法是,把水磨砂紙沖成外徑40的墊圈,串裝到一個芯桿上,再夾到高速臺鉆上,用肥皂水冷卻潤滑,一個墊圈磨一件就粉碎了,也就是幾秒鐘。為防擦底不用,每磨19件就得停鉆換墊圈,墊圈的消耗量是很大的。設(shè)計這種小沖床就是加工水磨砂紙墊圈用的,而且一用就是幾十年,現(xiàn)代化工廠,人們感興趣的自然是高技術(shù)含量的設(shè)備,這種不能算設(shè)備,只能稱為工具的小沖床,我卻發(fā)現(xiàn)了它的潛在價值。
民品開發(fā),我設(shè)計了系列的閥門和龍頭,其中各零件的密封離不了密封用的橡膠和塑料墊圈。到市場采購,一個外徑20×11×2的橡膠墊圈0.15元,外徑50以上的竟要0.8元左右,一個閥門用幾個墊圈。材料費不貴,幾分錢,貴在人工和設(shè)備,我就看上了這種小沖床。因為不算正規(guī)設(shè)備,現(xiàn)在任務(wù)量也很小,主任又是工大時的同班同學(xué),很爽快的就給了我一臺。后來6S時我為車間定訂做了100個鐵皮工具箱,趁我不在他卡走了一半算是回禮。
使用中我發(fā)現(xiàn),這種無動力沖床,安全,不用電。工裝也極其簡單。做一個沖模本體,不論是沖什么形狀的墊圈,圓的車個環(huán)和沖頭;多邊或異型的線切割成型裝上就可以進(jìn)行加工。一個小時可沖500~1000件。對5mm以下的軟塑料和橡膠件,0.5mm以下的金屬板帶,直接壓手把就能加工。對于稍厚一些的材料,沖桿上方裝有一淬過火封頭,使用錘頭砸沖,用這種辦法我沖過外徑20厚5的黃銅件。