二次硫化中，過氧化物實(shí)際上已經(jīng)很少，主要是靠氧作用增加交聯(lián)。所以，烘箱應(yīng)該配備鼓風(fēng)裝置，且膠不應(yīng)堆放過密。氟橡膠一段硫化時(shí)放出的HF等低分子物質(zhì)，將妨礙橡膠交聯(lián)，腐蝕金屬零件，所以也需要二次硫化。另外氟橡膠還可能發(fā)生環(huán)化反應(yīng)生產(chǎn)含氟基環(huán)，從而使它的耐熱性進(jìn)一步提高。

從提高硫化效率來說，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產(chǎn)品是屬于高分子聚合物，高溫會使硅橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內(nèi)選擇。

氟橡膠的缺點(diǎn)之一是門尼粘度高，加工困難；含加工助劑的氟橡膠焦燒時(shí)間有所增加，低轉(zhuǎn)矩和高轉(zhuǎn)矩降低，加工性能明顯改善。對不同配方的氟橡膠分別在200℃和250℃下經(jīng)3h,6h和9h二段硫化后發(fā)現(xiàn)，不含加工助劑的氟橡膠采用200℃×3h二段硫化其綜合性能好，拉伸強(qiáng)度達(dá)到16MPa,拉斷伸長率在400%以上；含加工助劑的氟橡膠采用250℃×6h二段硫化其綜合性能好。氟橡膠在經(jīng)過二段硫化后，雖然拉斷伸長率有所下降，但拉伸強(qiáng)度明顯增加；加入油和硬脂酸鉛的氟橡膠經(jīng)過250℃×６h二段硫化后，其綜合性能比較好，拉伸強(qiáng)度接近15MPa，而拉斷伸長率仍能達(dá)到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明顯?？梢姴煌浞降姆鹉z所需的硫化工藝是不相同的，選擇合適的二段硫化工藝對提高氟橡膠綜合性能有相當(dāng)重要的作用。

橡硫化過程中溫度的均勻性非常重要，要關(guān)注用什么方法使得室內(nèi)空間溫度的流暢性均勾性這個(gè)功能如果被忽視而一味圖便宜,后受害的一定是使用者,因?yàn)橄鹉z制品硫化出來之后的廢品率就會比較高,這些都是生產(chǎn)中的無效成本如果能夠在前期關(guān)注到,而避免了這些問題為后面的生產(chǎn)帶來很多的益處。

性能特點(diǎn)
機(jī)械烘箱采用國內(nèi)流線型圓弧設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)技術(shù)，系統(tǒng)具有控溫、定時(shí)和超溫報(bào)警等功能；

合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小；

采用雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)；

內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設(shè)計(jì)使清潔更方便；

工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；

采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉，具有空氣對流微風(fēng)裝置，內(nèi)腔空氣可以更新循環(huán)；

箱門具備大視角觀察玻璃窗，便于用戶觀察，采用納米材料門封條及保溫材料令整機(jī)性能體現(xiàn)更。

烘箱，采用國家推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。