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涂層鋼板自1936年誕生，至今已有五十多年的歷史，因其兼有鋼板和有機材料兩者的優(yōu)點，既有鋼板的機械強度和易成型的性能，又有有機材料良好的裝飾性和耐蝕性，使得其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，社會需求不斷增加。彩色涂層鋼板的應(yīng)用有兩個方面，即裝飾方面和耐蝕方面。彩色涂層可以賦予鋼板色彩，使物體美觀。同時，涂層可使鋼板的使用壽命大大延長，涂層鋼板的壽命一般是普通鋼板5倍以上，比鍍鋅板延長了近一倍。
彩涂生產(chǎn)線流程圖（一般）
一、華冶彩涂生產(chǎn)線主要的工藝流程開卷→縫合→壓平→預(yù)脫脂→活套儲存→堿噴淋脫脂→刷洗→三級熱水漂洗→表面調(diào)整→二級熱水漂洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化處理→烘干→初涂→烘烤→水冷→干燥→精涂→烘烤→霧冷→干燥→出口活套儲存→檢查→卷取。二、機組主要特點如下：機組開卷機和卷取機均采用液壓浮動，開卷機浮動由人工控制，卷取機浮動由EPC自動控制。卷取邊部整齊，包裝、運輸不損傷帶鋼邊部。采用單排模縫合機將前后鋼卷連接起來，機組連續(xù)運行，提高機組作業(yè)率。入口活套前設(shè)有預(yù)清洗段，清除鍍鋅板表面的油膜和污物，有利于活套輥面的清潔，提高帶鋼表面質(zhì)量。清洗段設(shè)兩級堿洗，確保帶鋼完全清洗干凈。整個漂洗段分3級，漂洗循環(huán)方向與帶鋼運行方向相反，3級水逆流串行循環(huán)使用，這種設(shè)置有利于帶鋼清潔干凈和節(jié)約水量。清洗段后設(shè)一調(diào)節(jié)槽，增加化學(xué)膜與帶鋼的附著性。化涂機、初涂機為兩輥式，精涂機為三輥式，確保帶鋼表面質(zhì)量。機組需要調(diào)速的設(shè)備全部采用交流變頻調(diào)速。機組上合理的設(shè)置了糾偏系統(tǒng)。了機組的正常工作。
基板帶鋼的規(guī)格厚度：0.2～1.2mm，寬度700～1250mm鋼卷內(nèi)徑：508～610mm，鋼卷外徑：1800mm卷重量：15噸。
