四氟板材工藝參數(shù)：
1、原料處理：搗碎過10～20目篩,并將其置于23℃～25℃環(huán)境中24h～48h進行溫度調整；
2、模壓：壓力1715～35MPa,保壓時間1～10min；
3、燒結：燒結溫度360℃～380℃,升溫速度30℃/h,330℃保溫2h,370℃保溫3h；
4、冷卻：降溫速度20℃/h,在PTFE熔點四周330℃左右緩慢冷卻。

聚四氟乙烯包覆墊片又稱四氟包覆墊片是一種非金屬墊片，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為彈性較好的帶或不帶金屬增強層的非金屬密封材料，通常為橡膠板、非橡膠板、石墨復合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質或對清潔度有較求的介質。該根據(jù)內芯結構不同，分V型、U型及L型。石油、化工、制藥及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進行密封。
注意：四氟包覆墊片由于結構原因，包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過程中容易發(fā)生破裂，造成介質滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性或膨體四氟墊片。
四氟夾包墊片性能特點：
1、結合了內襯芯板材料的不同特性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性；
2、摩擦系數(shù)較低,，不易粘結，安裝拆卸容易；
3、產(chǎn)品潔凈，可用于食品、等不允許污染的密封部位；
4、良好的壓縮回彈性能。
四氟夾包墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設備：管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、排氣管、制冷機等法蘭連接處的密封部位。

聚四氟乙烯具有強的抗腐蝕性能，只有熔融態(tài)的的堿金屬和高溫、高壓下的元素氟等少數(shù)元素才對它起作用。四氟不吸水、不受氧氣、建筑為什么一定要用5mm聚四氟乙烯樓梯板紫外線作用耐候性好，在戶外暴露3年，抗拉強度幾乎保持不變，僅伸長率有所下降。由于四氟在壓力及高溫下容易產(chǎn)生冷流和蠕象，使他非常適用于在低壓低溫或中溫腐蝕性強或不允許有污染的密封部位。四氟在-100℃～100℃之間能夠具有良好的機械強度可以加工成不同形狀的四氟制品，還可以和其它材料組合使用如做成四氟包覆墊片，纏繞墊片，或作為金屬類墊片的貼層，如金屬齒形組合墊和金屬波齒復合墊片
注意：四氟材料在溫度低于-185℃時會變脆，200℃時會蠕變裂解，所以不應用于過高的溫度。四氟板導熱系數(shù)較低且線膨脹系數(shù)較大在負荷下會發(fā)生冷流現(xiàn)象，應此建議在中溫低壓的凹凸面、全平面及槽法蘭部位使用,。
純四氟板性能特點：
1、耐強酸、強堿，幾乎耐所有的化學介質，熔融態(tài)堿金屬及元素氟等除外。
2、耐老化耐氣候性好。
3、摩擦系數(shù)較低，不易粘結，安裝拆卸容易。
4、產(chǎn)品潔凈，可用于食品、等不允許污染的密封部位。
5、機械強度較高，車削性能好容易加工成不同的密封制品。
6、線膨脹系數(shù)低，受壓后容易發(fā)生冷流高溫時產(chǎn)生蠕變或產(chǎn)生應力松弛現(xiàn)象，不適合用于高溫高壓部位。

四氟板的組成結構：
1、四氟板是經(jīng)由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或者裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具備耐腐蝕、及不導電等良好特性。聚四氟乙烯的pH值0-14（熔融的堿金屬及高溫、高壓下的氟除外）。其在-100℃～100℃之間能 夠具備良好的機械強度。壓力10Mpa；
2、四氟板是經(jīng)由橡膠板或無板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，V型（剖切型）四氟夾包墊片經(jīng)由四氟板機械車削而成，U型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具的耐腐蝕性及良好的壓縮回彈率，廣泛應用在各種強酸、強堿、強氧化、及不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位；
3、四氟板是由聚四氟乙烯樹脂，用模具壓制后燒結而成，具有優(yōu)良耐腐蝕性能，良好的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學介質，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。

四氟板是一種新型密封產(chǎn)品，是國內外新技術在密封領域的突破，它改變了靜密封的傳統(tǒng)使用方式，是一種全新概念的實用性密封帶，是具有廣泛意義的功能性密封產(chǎn)品。四氟板，以其的性能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來越受到各種類型密封行業(yè)的歡迎并得到廣泛使用；
四氟板是新型的密封產(chǎn)品，可以取代墊片、墊圈等密封產(chǎn)品，它是采用特的加工工藝制造而成的一種非常新穎奇特的密封材材料，它是一種連續(xù)帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及的耐腐蝕性、化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用很方便，是化工、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業(yè)很理想的密封材料；
四氟板因其柔軟、壓縮比大，三維空間易成形，可鑲嵌進微細裂紋和損傷處補裂堵漏，特別在耐酸、耐堿、防腐蝕及非金屬設備、大口徑容器的聯(lián)接方面效果，能有效的保護脆性材料的裝置聯(lián)接。對于諸如玻璃、陶瓷，石墨、塑料等非金屬裝置，它可補償衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題。

是一種人工合成高分子材料，具有抗酸抗堿、抗各種等特點，又被稱作“塑料王”，其擁有懸浮細粉、懸浮中粒、分散細粉樹脂、改性分散乳液等多個品級。
近年來的嚴重霧霾污染，逐步令業(yè)內意識到聚四氟乙烯材料的更多應用空間。相關業(yè)內人士指出，過去國內治理工業(yè)煙粉塵大多采用普通材料制成的除塵濾袋，無法過濾細顆粒物PM2.5。而目前已實現(xiàn)國產(chǎn)化的一種新型微孔覆膜濾料經(jīng)美國檢測，對PM2.5的過濾達99.9995%。
值得注意的是，PTFE覆膜濾料具備顯著特點：
一是除塵效率顯著，其結構使除塵效率可高達，大大的超過了標準，接近于零排放；
二是使用環(huán)境的適應性廣，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫、抗結露與化學穩(wěn)定性、化等性能決定了它對溫度、濕度與腐蝕性氣體有著強的適應能力，特別是對高濃度、高濕度、微細顆粒含塵氣體使用效果更佳，這些性能都是目前常規(guī)濾料無法比擬的；
三是透氣性好，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達到3-6m3/㎡，已經(jīng)超過了實際使用的要求；
四是經(jīng)濟效益佳，其使用壽命是與經(jīng)濟效益密切相關的，基于覆膜濾料的結構，它的使用壽命可達3年以上，3年內使用常規(guī)濾袋所需的資金大大超過使用覆膜濾袋的投資。
也是說，使用覆膜濾料做成的濾袋，不僅可以更好地凈化環(huán)境，還可以獲得豐厚的經(jīng)濟效益。在過濾方面，PTFE覆膜濾料是在普通濾料表面復合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而形成的一種新型濾料。這層薄膜相當于起到了“一次粉塵層”的作用，物料交換是在膜表面進行的，使用之初能進行有效的過濾。薄膜特有的立體網(wǎng)狀結構，使粉塵無法穿過，無孔隙堵塞之虞。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實現(xiàn)近于零排放，同時由于薄膜不粘性、摩擦系數(shù)小，故粉餅會自動脫落，確保了設備阻力長期穩(wěn)定，能充分發(fā)揮袋式除塵器性，因而是理想的過濾材料選擇。