料液從加熱器的底部進入管內，經加熱蒸汽加熱沸騰后迅速汽化，所產生的二次蒸汽及料液沿其內壁呈膜狀高速上升，進行連續(xù)傳熱蒸發(fā)。這樣料液從加熱器的底部至管子出口處逐漸被濃縮，濃縮后的料液以高速進入蒸發(fā)分離室，通過蒸發(fā)分離室的離心分離作用，二次蒸汽從分離室頂部排出；達到濃度要求的濃縮液從分離室底部排出，沒有達到濃度的濃縮液通過循環(huán)管，再回到加熱器底部，進行二次濃縮。 [2]

廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。

蒸發(fā)器采用降膜結構，溶液進入蒸發(fā)器頂部的進料室，靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管，并在管內壁形成連續(xù)向下流動的液膜。溶液受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動，隨后流入蒸發(fā)器下部的分離室，蒸汽與藥液在此分離。藥液進入泵吸入口，蒸汽進入分離器進一步除去挾帶的液滴。效經過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用，第二效經過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反，首入第三效，順次進入第二效，效，濃縮液從效排出。

產品結構合理、，加熱器、分離器、預熱器均有外保溫結構。本產品所有過流部件均采用304或316L不銹鋼，耐高溫的硅橡膠、塑料等材料組成，以確保藥品生產達到GMP認證和食品衛(wèi)生標準。

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發(fā)操作。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。[1]

刮板蒸發(fā)器，它是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5mm。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產品。