焊件焊前清洗與壓裝:

激光焊接對焊件的清洗程度有一定要求，清洗的潔凈度直接影響著焊縫的質(zhì)量。焊縫處如果存在油污、鐵銹及其它雜質(zhì)，則易產(chǎn)生氣孔等缺陷。

生產(chǎn)中應(yīng)采用機(jī)械化清洗方式，采用浸洗、噴淋或二者相結(jié)合的方法進(jìn)行清洗，常規(guī)清洗設(shè)備即可滿足要求。

清洗后的齒輪焊件焊前應(yīng)進(jìn)行壓裝（將需焊接的焊件壓合在一起）。壓裝時(shí)，要注意壓配面機(jī)械加工的公差配合及壓配精度。目前方法有冷壓法、熱壓法，冷壓法所需壓裝力比熱壓法大，生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際情況選擇壓裝方法。

為了獲得較深的焊縫深度，同時(shí)防止焊縫被氧化，激光焊接時(shí)需采用保護(hù)氣將焊縫上部的等離子云吹散開，并隔離大氣中過量氧氣的影響，使激光束正常入射至焊接熔地，焊接過程得以連續(xù)、均勻地進(jìn)行；同時(shí)，保護(hù)氣也具有保護(hù)聚焦鏡不被沸騰的氣、液物反噴污染等作用。

激光焊接一般采用基?；虻碗A激光束，齒輪焊接的主要工藝參數(shù)是激光功率、焊接速度和離焦量。對一定的光斑直徑，離焦量一定時(shí)，焊接熔深隨光束功率提高而增加，隨焊接速度的增加而降低；離含量對焊接熔深、熔寬和焊縫形狀影響很大，甚至可以決定激光焊接的形式。實(shí)際應(yīng)用中，通過調(diào)整設(shè)備，使各參數(shù)合理匹配，注意焊接過程中的監(jiān)控，可達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)的目的。

當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所的精度，在很多情況下，齒面的硬質(zhì)精加工是的。在量產(chǎn)中，一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式。另一方面，類似于樣品加工，當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí)，磨齒加工就會(huì)體現(xiàn)更大的靈活性。

大型齒輪在線修復(fù)具有簡便快捷的特點(diǎn)，但克服現(xiàn)場安全環(huán)境、復(fù)合連接、仰面切割、磁偏吹利用、盲區(qū)焊接等困難。并對可焊性較差的金屬，工藝制定沒有堅(jiān)持焊接材料“同材質(zhì)、等強(qiáng)度”：而是通過“異質(zhì)變質(zhì)處理，調(diào)整焊縫組織，改進(jìn)焊接工藝，提高焊接質(zhì)量”。

目前乘用車的變速箱，尤其是自動(dòng)變速箱，其耐久及換擋性能要求越來越高。而齒輪組件是自動(dòng)變速箱的核心零部件，起傳遞動(dòng)力、輸出扭矩的作用。另外，每次換擋過程中齒套會(huì)連接齒輪組件，實(shí)現(xiàn)換擋、掛擋的功能。