對大氣、濃度較高的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。質(zhì)量輕，強度大相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有成效。某些環(huán)氧的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400以上。

大型玻璃鋼壓力容器以熱固性樹脂為基本材料，玻璃纖維為增強材料，采用連續(xù)纖維進行螺旋纏繞，小纏繞角60度，工藝，結(jié)構合理。無需運輸、安裝方便，維修費用低;大纏繞可達25米，容積5000立方米;采用雙絲嘴纏繞，可實現(xiàn)螺旋層的交叉編織，從而突破玻璃鋼罐屬于層合結(jié)構的傳統(tǒng)概念，解決了臥式纏繞設備制品軸向強度低的缺點，地提高了儲罐的整體性能;提高了玻璃鋼壓力容器容器的整體層間剪切強度、彎曲強度、抗蠕變特性、抗風和抗震能力;

玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設計性靈活，工藝性強的特點，可以靈活的設計出運用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。

罐壁的三層結(jié)構 一般情況下，玻璃鋼立式罐罐壁有三層：①內(nèi)襯層。具有內(nèi)架和氣密作用，厚度為2.5~3mm。該層多采用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂;增強材料選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，樹脂含量達80%以上。內(nèi)襯層還可分為內(nèi)表層、次內(nèi)層和內(nèi)襯外層。內(nèi)襯層通常采用手糊工藝，分片制作。②強度層。即承載層，采用纏繞工藝成型罐體時，該層由玻璃紗繞制而成;采用強度高、韌性好、延伸率高、固化收縮率低的樹脂，它的厚度要根據(jù)直徑、壓力和安全系數(shù)等計算確定。③外表層。厚度約為0.5，此層具有、抗紫外線照射功效 ,同時還具有防外部介質(zhì)內(nèi)滲作用,要求樹脂含量大于 80%。固化劑、促進劑、劑用量隨環(huán)境溫度、罐徑大小不同而改變,一般在樹脂中的比例應視固化效果確定。[1]

根據(jù)所用(貯存或運輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。

、玻璃鋼儲罐運用行業(yè)：黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學工業(yè)、機電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè)，及軍工及民用應用等各個方面的應用領域。