（3）進(jìn)料調(diào)理不妥，缺料或多料。加料計(jì)量禁絕或加料控制系統(tǒng)操作不正常、立式注塑機(jī)或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結(jié)晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。 當(dāng)機(jī)筒端部存料過多時(shí)，打針時(shí)螺桿要耗費(fèi)額定多的打針壓力來壓緊、推進(jìn)機(jī)筒內(nèi)的超量囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過低。立式注塑機(jī)的機(jī)筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因?yàn)槟＞叩睦鋮s效果而使黏度過早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對(duì)遠(yuǎn)端的充模；機(jī)筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅(jiān)持必需的溫度；剛開機(jī)時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機(jī)是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

由于市場的需求，客戶對(duì)于能夠提供大行程注射機(jī)、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機(jī)，以及在加工時(shí)具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機(jī)、積木式注射機(jī)等各類二手注塑機(jī)的需求變得更加的強(qiáng)烈，而這些要求都需要對(duì)二手注塑機(jī)廠家做出更加及時(shí)的反應(yīng)。 　　

二手注塑機(jī)開始慢慢的走向個(gè)性化來發(fā)展，而這個(gè)發(fā)展趨勢同時(shí)也是了反映為過去的成批生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機(jī)產(chǎn)品的各類能力開始提高，而要想做到個(gè)性化路線，以及技術(shù)創(chuàng)新方面有一定的實(shí)力，還需要廠家能夠清楚準(zhǔn)確的了解客戶。

注塑機(jī)又叫注射成型機(jī)或注射機(jī)，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機(jī)分類：

1）按塑化方式分類
1. 柱塞式塑料注射成型機(jī)。它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī)。依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現(xiàn)在使用多。
3. 螺桿柱塞式塑料注射成型機(jī)依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過程分開來。
2）按合模方式分類
1.機(jī)械式
2.液壓式
3.液壓機(jī)械式

眾創(chuàng)二手注塑機(jī)回收