主要、保健品等行業(yè)，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機(jī)溶劑）；是提取車間新建、改擴(kuò)建；新藥、新產(chǎn)品開發(fā)；醫(yī)學(xué)科學(xué)院所、大學(xué)制藥企業(yè)及從事提取方面的企業(yè)利用各種方法從植物藥材、動(dòng)物藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物，實(shí)驗(yàn)研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機(jī)體積小，外型美觀，便于清洗及維護(hù)，符合認(rèn)證要求。

利用振源的強(qiáng)力振動(dòng)，使粉碎腔內(nèi)物料在流態(tài)化狀態(tài)下，受到磨棒高強(qiáng)度的撞、搓綜合力的作用上?？茲?jì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備公司粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉磨粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子有數(shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)甚至根多細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)細(xì)胞才能進(jìn)入溶媒，而后被人體吸收。

機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)?？蛇M(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥和食品要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

設(shè)備功能：靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機(jī)溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小，僅需2～32,接上水和電就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應(yīng)用于有機(jī)溶劑提取濃縮更安全。

在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費(fèi)用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

蒸發(fā)流程科學(xué)合理、節(jié)能，蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動(dòng)快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當(dāng)天濃縮完畢。蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進(jìn)行,而不在管壁進(jìn)行,故不易結(jié)垢和結(jié)焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結(jié)晶顆粒產(chǎn)生時(shí)也會(huì)被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。