清洗機(jī)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和命。準(zhǔn)備前奏：檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。先點(diǎn)動試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開啟，水面平靜，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

清洗機(jī)品種有：三氯機(jī)、氣相機(jī)、液壓清洗機(jī)、冷水高壓清洗機(jī) 、熱水高壓清洗機(jī)、電驅(qū)動清洗機(jī)、汽油驅(qū)動清洗機(jī) 、電加熱高壓清洗機(jī) 、柴油加熱高壓 清洗機(jī) 、壓移動式清洗機(jī) 、工業(yè)用不銹鋼高壓清洗機(jī) 、防爆高壓清洗機(jī)、液壓清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)。

化學(xué)法，利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。

決不要將噴槍對著自己或其他人。在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動設(shè)備。在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。注意：不要讓高壓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。每次當(dāng)你釋放扳機(jī)時(shí)泵將運(yùn)轉(zhuǎn)在旁路模式下，如果一個(gè)泵已經(jīng)在旁路模式下運(yùn)轉(zhuǎn)了較長時(shí)間后，泵里循環(huán)水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應(yīng)避免使設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行在旁路模式。

清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ?、、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 就有高、低壓噴射清洗工藝以及、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

過濾系統(tǒng)，為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中設(shè)置過濾器, 對清洗液進(jìn)行嚴(yán)格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在清洗機(jī)中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術(shù)的自清潔式過濾器。