裝配式榫卯結(jié)構(gòu)的精制鋼產(chǎn)品。采用裝配式結(jié)構(gòu)的精制鋼產(chǎn)品更加低碳環(huán)保節(jié)能，是未來(lái)建筑發(fā)展的方向。
1、率:與傳統(tǒng)方式相比，工廠生產(chǎn)不受惡劣天氣等自然環(huán)境的影響，工期更為可控，且生產(chǎn)效率遠(yuǎn)手工作業(yè)；
2、精度高：裝配式建筑誤差達(dá)毫米級(jí)；
3、質(zhì)量高：構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量大幅提高；
4、可大幅降低人工依賴，現(xiàn)場(chǎng)裝配，無(wú)需二次加工，無(wú)環(huán)境污染，節(jié)水節(jié)電節(jié)材環(huán)保；
5、結(jié)構(gòu)抗震性能好，有較完整的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)體系；
6、經(jīng)過(guò)優(yōu)化的精制鋼系統(tǒng)幕墻，可有效的增加建筑使用面積；

當(dāng)前主流鋁型材幕墻系統(tǒng)雖在外形美觀上滿足了設(shè)計(jì)師的需求,但在纖細(xì)、大跨度、高通透等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,且安全防火性能方面無(wú)法與鋼系統(tǒng)幕墻媲相比。裝配式鋼型材幕墻系統(tǒng)不僅造型美觀優(yōu)于鋁型材,而且更加節(jié)能環(huán)保、安全防火。采用雙金屬航天級(jí)環(huán)保涂層解決了鋼型材的防腐年限問(wèn)題。該技術(shù)是將氣相緩蝕、屏蔽、電化學(xué)保護(hù)三種涂料的功能集合于一體,實(shí)現(xiàn)薄涂層的防腐蝕效果。

精制鋼型材采用航天級(jí)雙金屬防腐涂層處理技術(shù)，該技術(shù)獲得11項(xiàng)專利授權(quán)，其中6項(xiàng)發(fā)明專利，5項(xiàng)實(shí)用新型專利，包括材料技術(shù)、制備技術(shù)和工藝技術(shù)。該技術(shù)是將氣相緩蝕、屏蔽、電化學(xué)保護(hù)三種涂料的功能集合于一體,實(shí)現(xiàn)薄涂層的防腐蝕效果，大大延長(zhǎng)了精制鋼型材的防腐年限。西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼所采用的雙金屬防腐涂料不僅可以應(yīng)用于建筑幕墻行業(yè)，在光伏支架、抗震支架等其他對(duì)防腐有特殊要求的領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，尤其適用于海邊、化工園區(qū)、隧道、地下工程等高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境。

近幾年國(guó)內(nèi)外玻璃幕墻發(fā)展趨勢(shì)主要為“大通透、大跨度、更纖細(xì)”，傳統(tǒng)鋁型材框架在受力等方面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，而傳統(tǒng)“鋁包鋼”施工工藝卻又滿足不了纖細(xì)的外觀效果。精制鋼型材的出現(xiàn)，的迎合了玻璃幕墻“大通透、大跨度、更纖細(xì)”的設(shè)計(jì)理念。因每個(gè)客戶需求不同，所需精制鋼型材基材、截面、規(guī)格不同，表面處理要求不同，造成精制鋼型材沒(méi)有統(tǒng)一的單價(jià)。

精制鋼型材單價(jià)受多方面影響，比如：
1、基材選用Q235B碳鋼、Q355碳鋼或不銹鋼等；
2、需定制精制鋼截面為矩形、凹型、T型等；
3、需定制精制鋼規(guī)格大小、壁厚不同等；
4、需定制精制鋼型材表面處理為國(guó)產(chǎn)氟碳噴涂、進(jìn)口涂料（PPG、阿克蘇等）、VBC航天防腐涂層等。

除銹方法！
1酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較，但是酸洗以后用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。
2人工除銹是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不。
3噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法，除銹，是比較的除銹工藝。