聯(lián)系人鮑紅美固化方式常溫或者加溫密度1.2451

特點(diǎn)
可調(diào)節(jié)性能：通過調(diào)整 A、B 組分的配比，可以在一定程度上調(diào)節(jié)膠水的性能，比如改變粘結(jié)強(qiáng)度、固化速度、柔韌性等，以適應(yīng)不同的應(yīng)用場景。例如，增加固化劑的比例可能會加快固化速度，但也可能會影響膠的柔韌性，所以需要根據(jù)具體需求合理調(diào)配。
良好的粘結(jié)性：對多種材料如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等都能實現(xiàn)較好的粘結(jié)效果，能夠牢固地將不同材料的部件封裝在一起。其粘結(jié)強(qiáng)度通常較高，可滿足大多數(shù)情況下對部件固定和封裝的要求。
固化后性能穩(wěn)定：固化后的 AB 封裝膠具有較好的穩(wěn)定性，在溫度、濕度等環(huán)境因素變化時，能保持其基本性能，如不易變形、不開裂、不軟化等，從而為封裝的物體提供可靠的保護(hù)。
耐化學(xué)腐蝕性：一般對酸、鹽、堿等常見化學(xué)物質(zhì)具有一定的耐受性，能夠在較為復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中正常使用，保護(hù)封裝的物體不受化學(xué)腐蝕的影響。

使用方法
配比：按照產(chǎn)品說明書上的要求，準(zhǔn)確稱量 A、B 組分的用量，通常是以重量比或體積比來確定配比。嚴(yán)格的配比是膠水正常固化和獲得良好性能的關(guān)鍵，配比不當(dāng)可能導(dǎo)致固化不完全、性能不佳等問題。
混合：將稱量好的 A、B 組分放入干凈的容器中，使用攪拌工具（如玻璃棒、電動攪拌器等）進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?A、B 組分充分混合均勻?；旌蠒r間一般根據(jù)膠水的具體情況而定，通常需要攪拌幾分鐘到十幾分鐘不等，以確保沒有明顯的分層或未混合區(qū)域。
脫泡：攪拌后的膠水可能會產(chǎn)生氣泡，這些氣泡會影響膠水的固化質(zhì)量和封裝效果?？梢圆捎渺o置、真空脫泡等方法去除氣泡。例如，靜置一段時間，讓氣泡自然上浮排出；或者使用真空脫泡設(shè)備，在真空環(huán)境下將氣泡抽出。
涂布與封裝：將脫泡后的膠水均勻涂布在需要封裝的物體表面或灌入需要填充的空隙中，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行固化處理（如在常溫下自然固化或在特定溫度下加熱固化等）。在涂布和封裝過程中，要注意膠水的用量和分布均勻性，避免出現(xiàn)局部過厚或過薄的情況。

AB 封裝膠的使用壽命并非一個固定的數(shù)值，會受到多種因素的影響，以下是詳細(xì)分析：
一、膠水自身特性因素
樹脂類型：
環(huán)氧樹脂基 AB 封裝膠：一般來說，在正常使用條件下（如適宜的溫度、濕度環(huán)境，未遭受嚴(yán)重化學(xué)侵蝕等），環(huán)氧樹脂基 AB 封裝膠的使用壽命可能在 5 - 10 年左右。環(huán)氧樹脂本身具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，但隨著時間推移，可能會因環(huán)境因素逐漸出現(xiàn)性能變化，比如粘結(jié)力可能稍有下降、硬度可能略有改變等。
聚氨酯樹脂基 AB 封裝膠：聚氨酯樹脂具有良好的柔韌性和耐磨損性等特點(diǎn)，其作為基礎(chǔ)的 AB 封裝膠在正常環(huán)境下使用壽命大致在 6 - 12 年。不過，聚氨酯材料相對容易受到紫外線照射的影響，在長期暴露于陽光等強(qiáng)紫外線源的情況下，可能會加速老化，使使用壽命縮短。