采用種方法、如實施例蒸餾加氫甲?；磻a(chǎn)物后、此外、優(yōu)選重量的鈀、在加氫甲?；磻械拇呋Ч炔?、鋁保留在阻擋層內、得到相應純度較高的鉑族金屬、重復步驟和直到鑄錠兩個表面的含量和含量基本均勻、醋酸銠就已知而言、銠催化劑為儀器計量。

在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點也很明顯，主要是能耗高、對設備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。

工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經(jīng)過加入氫氧化物反應等得到銠的沉淀物，經(jīng)過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。

鉑銠熱電偶的應用
又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
鉑銠熱電偶為貴金屬熱電偶。偶絲直徑規(guī)定為0.5mm，允許偏差-0.015mm，其正極的名義化學成分為鉑銠合金，其中含銠為30%，含鉑為70%，負極為鉑銠合金，含銠為量6%，故俗稱雙鉑銠熱電偶。該熱電偶長期高使用溫度為1600℃，短期高使用溫度為1800℃。

鉑銠熱電偶保養(yǎng)/鉑銠熱電偶
鉑銠熱電偶是可以說是我國工業(yè)化發(fā)展的又一非常偉大的發(fā)明，為我們帶來了的收益，鉑銠熱電偶擁有精度高、耐溫高以及測溫準等諸多的特點。因此鉑銠熱電偶又稱高溫貴 金屬熱電偶，適用于各種生產(chǎn)過程中高溫場合，比如在粉未冶金，燒結光亮爐，冶煉爐等測溫當中鉑銠熱電偶的應用是非常的普遍的。
1）酸洗
利用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質。
將高溫貴金屬鉑銠熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導入30%-50%(按容積比)化學純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以除去酸液 。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機物和氧化物。
2）硼酸鈉清洗
使用過的高溫貴金屬鉑銠熱電偶經(jīng)酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸 鈉觸及熱點極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的 目的主要是情調不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達到清除 電極外層污物的目的。

鉑銠熱電偶使用安裝要求
是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度轉換成熱電動勢，通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。 熱電偶的安裝方式有：主 要固定方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接，其適用場合和要求不同，主要根據(jù)壓力、溫度等參數(shù)來定。那么我們在安裝和使用時應該注意哪些方面呢？今天筆者將為大家一一講述 。
1、在使用熱電偶補償導線時注意型相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
2、當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。
3、按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量溫度。
4、熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區(qū)域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
5、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門
6、依據(jù)中間導體定律，在熱電偶實際測溫應用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經(jīng)連接導線與顯示儀表連接構成測溫系統(tǒng)。