不影響漆膜的透明度，耐水性及柔韌性。
可避免因使用消光粉而帶來的產(chǎn)品分層結(jié)塊現(xiàn)象，存儲穩(wěn)定。
增加漆膜表面滑爽手感及抗刮耐磨效果。


本產(chǎn)可在調(diào)漆前期與樹脂一起混合加入后分散均勻，也可后期與稀釋劑和助劑等一起添加稍作分散即可。產(chǎn)品使用方便，且成本低。

添加量為整體配方的0.3-2%，視所需程度定添加量。建議用水稀釋8-10倍后添加更為快捷有效。如果不想要增稠功能，可以用總體配方的2-3%的單丁醚預(yù)先與本產(chǎn)品混溶，然后再加到體系中

【安全操作】
本產(chǎn)品屬于非危險品，在運(yùn)輸過程中請避免暴曬或與其他強(qiáng)氧化物接觸。
【包裝】
50kg/塑料桶。

顏料、細(xì)料的粒度和分布 涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之一。人們在研究中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)顏料顆粒的直徑小于0.3μm時，才可以獲得高光澤的涂膜。原因為：分散在涂料中的顏料顆粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，僅有上層的顏料顆粒局部地上突，顆粒直徑小于0.3μm的顏料離子所造成的涂膜表面粗糙度不會超過0.1μm。當(dāng)顏料的平均顆粒直徑在3～5μm之間時，可以得到消光效果較好的涂膜。 除以上三個因素可以影響涂膜表面的光澤外，顏料的體積濃度(PVC)，顏料的分散性以及涂膜表面結(jié)構(gòu)和表面反射特性等因素也會影響涂膜表面的光澤。其中，隨顏料的PVC，涂膜表面的光澤度先是降低，在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現(xiàn)極小值，然后伴隨著PVC的，光澤度也變大。當(dāng)顏料種類和用量確定后，分散越好，涂膜表面的光澤度越高。
啞光劑和消光粉區(qū)別： 啞光劑適用于各種油墨、樹脂、涂料及液體硅橡膠及低粘度雙組份有機(jī)硅灌封膠。 啞光的構(gòu)成機(jī)理：光線照射到粗糙的外表，反射光將發(fā)作散射，光澤會下降。L- 消光粉是一種很簡單渙散、經(jīng)有機(jī)處置的一種化學(xué)劑，它是涂料助劑的一種，消光粉的主要用途即是為了下降涂膜光澤。