卡扣的螺栓擰緊，一般以鋼絲繩被壓扁 ~ 直徑為準(zhǔn)；
U型部分應(yīng)與鋼絲繩頭接觸，不能與主繩顛倒；繩夾安裝要一順、等距排列；

調(diào)整制動力度：如果鋼絲繩打滑造成制動距離增加，可以通過適當(dāng)調(diào)整制動系統(tǒng)來增加制動力度。這樣可以提高制動效果，減小制動距離。調(diào)整制動力度需要由的維修人員來進(jìn)行。

而斜拉橋作為一種拉索體系，比懸索橋的跨越能力更好，跨徑可達(dá)300-1000米，是大跨度橋梁的主要橋型，就像我國的蘇通長江公路大橋，它也是世界跨徑的斜拉橋。

由六股或以上的細(xì)鋼索擰成。這些鋼索經(jīng)過變形器后會變成螺旋形，然后絞繩機(jī)會把這些鋼索沿著繩心絞成一大股，通過壓線瓦軋制后就形成了捻制緊密的股繩。在合繩的過程中，還會在繩索上涂一層防銹潤滑油脂，以增加鋼絲繩的使用壽命。

鋼絲繩的力學(xué)性能測試
在制作完成之后，鋼絲繩還要經(jīng)過力學(xué)性能、抗拉強(qiáng)度和抗疲勞性能的測試。目前常見的辦法就是整繩破斷拉力試驗，用拉力機(jī)拉住繩索兩端，在繩索斷裂時確定它的破斷拉力的大小，只有強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)才可以投入橋梁建設(shè)中。

為了承受巨力和風(fēng)吹雨淋，跨海大橋使用的鋼絲繩經(jīng)過鋼絲成型和扭繩兩步制造過程，其中包括拉拔、熱處理、涂上合金涂料、拉絲、捻股、合繩、涂防銹潤滑油脂、磷化處理等步驟，終形成捻制緊密的股繩。

我們來看一下鋼絲繩的制作過程，一條的鋼絲繩要經(jīng)過鋼絲成型和扭繩兩步，生產(chǎn)鋼絲的原料一般采用高碳鋼，這些原料在進(jìn)入生產(chǎn)線后拉拔等生產(chǎn)工序后經(jīng)過熱處理。

為了提高鋼絲性能，工人還會在鋼絲表面涂上一層合金涂料，比如鋅、鋁合金等。另外在這個階段質(zhì)檢人員還會對鋼絲的強(qiáng)度、韌性等各方面進(jìn)行性能檢測，檢測合格的鋼絲才可以進(jìn)入鋼絲繩的生產(chǎn)階段。

它的原理和擰麻繩相同，主要有拉絲、捻股及合繩三個工序。先將這些鋼絲拉成統(tǒng)一的粗細(xì)，然后一一排列，通過分線盤后變形器等機(jī)器將鋼絲擰成小股鋼索，隨后就進(jìn)入了合繩階段。