耐高溫漆顯然它的功效與他的名字相符，這是它大的特點(diǎn)。相比其他的油漆產(chǎn)品，耐高溫漆在惡劣的環(huán)境下施工對(duì)其效果的阻礙是非常少的。由此看出，耐高溫漆是一款出色的產(chǎn)品。耐高溫漆，又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐高溫涂料，分有機(jī)硅和無(wú)機(jī)硅耐高溫漆系列.耐高溫漆,顧名思義，就是能經(jīng)受高溫氧化和其它介質(zhì)腐蝕的油漆?？赡透邷剡_(dá)200~1200℃，大部分采用高溫溶液，要求油漆在上述環(huán)境中能夠達(dá)到穩(wěn)定的物理性能（不脫落，不起泡，不開(kāi)裂，不粉化，無(wú)銹蝕，允許有輕微變色）。

耐高溫漆耐冷熱性能的測(cè)試方法又是什么呢？
1. 適用范圍
適用于耐高溫漆耐冷熱性能的試驗(yàn)。
2.試板的尺寸和數(shù)量
試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是適宜的，對(duì)于其它客戶要求的樣品需放進(jìn)恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)并不超過(guò)儀器容積的2/3。
3.將恒溫恒濕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序調(diào)整為以下運(yùn)轉(zhuǎn)模式：
1）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2h；
2）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2h；
3）再降溫至室溫；
4）以上為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)次數(shù)按客戶要求設(shè)定；
5）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時(shí)間，均不超過(guò)1h。
4.待測(cè)試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。
5.結(jié)果的評(píng)定
觀察試板涂膜是否有開(kāi)裂、變色、失光、剝落等異?，F(xiàn)象，與參照試板進(jìn)行對(duì)比。試驗(yàn)結(jié)果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)法》規(guī)定的方法進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。

在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上，炙熱的火焰、熾熱的金屬、高溫高壓、高溫下的材料氧化腐蝕，這些工況耐溫高，壓力大，腐蝕嚴(yán)重，材料持續(xù)承受著多種合力，如有一點(diǎn)出現(xiàn)了問(wèn)題，工業(yè)生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故，后果不堪設(shè)想。要想這些安全隱患得到，選用耐溫高、防腐性能優(yōu)、保溫隔熱等特殊性能的高溫涂料是必然的；耐高溫漆漆膜堅(jiān)韌、高硬度、抗酸堿腐蝕、耐化學(xué)等有機(jī)溶劑的侵蝕、以及可長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中耐持續(xù)高溫的特殊性能，雙獅耐高溫漆不同于市場(chǎng)上的普通高溫漆，雙獅耐高溫漆的特殊之處在于耐高溫漆漆膜可長(zhǎng)期耐高1200攝氏度高溫環(huán)境中，且為自干型耐高溫涂料為的是可以帶溫施工，是同行業(yè)無(wú)法比擬的。

有機(jī)硅耐高溫漆是由有機(jī)硅樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑中并加入耐高溫助劑配制成的高溫系列涂料。有機(jī)硅耐高溫漆又稱耐有機(jī)硅高溫漆，高溫耐熱漆，分有機(jī)硅和無(wú)機(jī)硅耐高溫漆系列；現(xiàn)下有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于熱高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、排氣管、熱交換器以及其它金屬、非金屬基材的高溫防腐問(wèn)題。

油漆成膜的干燥程度主要有表干和實(shí)干，漆膜只有達(dá)到實(shí)際干燥和完全干燥，才能發(fā)揮其 應(yīng)有的防護(hù)作用。下面為大家解說(shuō)檢測(cè)漆膜干燥的測(cè)試方法：
1.表干時(shí)間的測(cè)定：GB/T 1728–1989《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》規(guī)定了吹棉球和指觸兩種測(cè)定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥測(cè)試 吹棉球法》 規(guī)定了用吹棉球測(cè)定表干時(shí)間的測(cè)定方法。吹棉球法：在漆膜表面上輕放 1 個(gè)約 1 cm3 的疏松脫脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向輕吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉絲，即為表面干燥。
2.實(shí)干時(shí)間的測(cè)定：在漆膜上放1片標(biāo)重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性濾紙(光滑面接觸漆膜)，濾紙上輕放重 200 g，底面積 1 cm2的干燥試驗(yàn)器，同時(shí)啟動(dòng)秒表。 30 s后移去干燥試驗(yàn)器，將樣板翻轉(zhuǎn)，濾紙能自由落下，或在背面用握板之手食指輕敲幾下，濾紙能落下，而濾紙纖維不粘在漆膜上，即為漆膜實(shí)際干燥。

耐高溫漆是由高溫樹(shù)脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點(diǎn)，分為單組分和雙組分。耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機(jī)械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕（如發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、大型機(jī)械設(shè)備、煙囪、排氣管、熱交換器等。）
耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序，耐高溫漆的干燥方法有：
1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風(fēng)時(shí)底漆待干時(shí)間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時(shí)間為小于等于60分鐘，實(shí)干小于等于24小時(shí)。
2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時(shí)間可大大縮短，從而提高整個(gè)涂層的機(jī)械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對(duì)流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種，進(jìn)行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致，避免涂膜表面過(guò)烘及未干情況。

有機(jī)硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。此類涂料可以廣泛地應(yīng)用于高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護(hù)等。以爐窯為例，我國(guó)有蒸汽鍋爐100萬(wàn)臺(tái)，這個(gè)體系的綜合實(shí)力，決定著這個(gè)品牌銷售業(yè)績(jī)的高低。對(duì)于現(xiàn)在身處“內(nèi)憂外患”的防火漆企業(yè)來(lái)說(shuō)，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營(yíng)銷模式。涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，重防腐涂層底漆，更適用于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，經(jīng)測(cè)試：有機(jī)成分在長(zhǎng)期在空氣中容易老化易燃，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。

有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于高溫場(chǎng)所，諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置以及軍工等方面的外表裝飾，用來(lái)防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保高溫設(shè)備能夠長(zhǎng)期使用。隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展和對(duì)外開(kāi)放的不斷深入，特別是冶金、石化、能源、新材料等行業(yè)中新工藝、新設(shè)備不斷地涌現(xiàn)，對(duì) 有機(jī)硅耐高溫漆的需求量越來(lái)越大，所以開(kāi)發(fā)的有 有機(jī)硅耐高溫漆具有廣闊的市場(chǎng)前景。從45 世紀(jì)?5 年代開(kāi)始; 人們投入大量精力研究耐高溫涂層與涂料，開(kāi)發(fā)了各種各樣的產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道，目前國(guó)外已研制出可耐8 >46 A的耐高溫涂料。但我國(guó)在這方面的研究相對(duì)較弱，能耐655 A的高溫涂料報(bào)道較少Q(mào) 8 R，耐>55 @ <55 A的高溫涂料產(chǎn)品較多。由于有關(guān) 有機(jī)硅耐高溫漆的技術(shù)評(píng)估及標(biāo)準(zhǔn)不一、 有機(jī)硅耐高溫漆涂層失效原因分析的偏差，導(dǎo)致 有機(jī)硅耐高溫漆保護(hù)效果參差不齊的問(wèn)題相當(dāng)。

耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機(jī)硅工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，用其產(chǎn)品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機(jī)，電器絕緣方面得到了廣泛應(yīng)用。例如有機(jī)硅鋁粉漆用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫防腐涂料，取得了成就，有機(jī)硅陶瓷玻璃涂料，滿足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機(jī)硅本身機(jī)械性能差，附著力、耐磨性，耐溶劑性低，越來(lái)越不能滿足現(xiàn)代電機(jī)、電器、宇航以及耐特種介質(zhì)的要求，從而出現(xiàn)了一系列雜環(huán)聚合物。該聚臺(tái)物己成功地應(yīng)用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺(tái)劑及涂料中。除對(duì)純硅氧主鏈進(jìn)行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機(jī)樹(shù)脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應(yīng)用，絕大部分產(chǎn)品仍處于研制階段。