產(chǎn)品特點
1. 全電腦控制技術(shù)，開放式結(jié)構(gòu)，自動化程序高，操作簡單方便、安全可靠。

2. 全自動測量，智能判斷功能，操作系統(tǒng)實時顯示試樣的真實夾持壓力。

3. 自動測量、統(tǒng)計、打印測試結(jié)果，并具有數(shù)據(jù)保存功能；

4. 中文圖形菜單顯示操作界面，使用簡單方便；

5. 強大的力值曲線剖析功能（多層瓦楞紙板一起破裂為大的破裂值），通過曲線能清楚的判斷是單層逐步破裂或多層一起破裂。配合上位機軟件測試，很好的數(shù)據(jù)分析。

6. 高速微型打印機，打印高速，使用方便，故障低；

7. 本耐破度試驗機機電一體化現(xiàn)代設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀大方，維修方便；

紙板耐破度測定儀使用方法

1． 接通電源，按下電源開關(guān)后電源指示燈亮。

2． 通電大約30秒后顯示器自動進入測試狀態(tài)，即為0.00顯示，此時顯示器不再跳動。

3． 檢查油杯的頂針是否鎖緊，如果沒有鎖緊必需將其鎖緊。

4． 將待測物品置入壓盤下，將壓力手輪向順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓力表上指示7㎏/㎝2后，將定壓螺母鎖緊。

5． 按下清零，確保顯示器顯示為0.00后，再按下峰值鍵。

6． 一切準(zhǔn)備好后，按下電機啟動按鈕，將加壓手柄向胸前扳動，此時為加壓狀態(tài)。

7． 當(dāng)測試試片破裂后，顯示器上顯示Z大壓力值，此時將加壓手柄向后推動，此時為減壓狀態(tài)。

8． 按下電機停止按扭，注意不要關(guān)掉電源開關(guān)。

9． 當(dāng)Z大值保留時，按功能鍵兩次，保存Z大值。

于紙板耐破儀的一般故障及維修
測試過程中活塞自動返回，試樣未破裂

1. 測試系統(tǒng)油量不足

2. 測試系統(tǒng)滲油

3. 油缸活塞漏油

4. 試樣耐破強度儀器測量上限，儀器執(zhí)行超量程自動保護
1. 補充加注硅油

2. 檢查松動滲油部位并相應(yīng)處理

3. 更換活塞體上的O型密封圈（×，）

影響耐破強度的因素
1、瓦楞紙箱的耐破強度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層﹑外層及中隔原紙本身的耐破強度決定，與瓦楞芯紙無關(guān)。
2、原紙本身的耐破強度主要由原紙纖維決定。耐破度與纖維長度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)﹐纖維長度增加﹐纖維間結(jié)合力增大﹐都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。此外，在抄造原紙的過程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強度。
3、紙板水份含量在5%~6%時，耐破值*大。水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時，耐破值變化不超過5%，但水份含量達到18%時耐破值下降幅度可達10%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對濕度為50%RH～80%RH的環(huán)境存放，其耐破強度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從而大大縮短測試時間。
4、 原紙或紙箱存貯環(huán)境以25±5℃，55 ±5%RH環(huán)境為宜。
5、卷筒紙在倉庫長時間堆放會造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實驗表明：原紙堆放時間超過3個月，其耐破值會下降5~8%；堆放時間超過6個月，耐破強度將達到10%以上。因此，紙箱廠在原紙使用時應(yīng)盡量做到先出。

在目前主要的日常維修，主要注重兩個方面：
　　1、以可靠性為中心的維修方法， 以可靠性為中心的維修是現(xiàn)代維修理論的核心。系統(tǒng)工程的觀點認(rèn)為，維修對象的研制、設(shè)計、制造、使用都是與維修有關(guān)的環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環(huán)往復(fù)中得到不斷的改進和提高。此種維修方法也是對傳統(tǒng)的以預(yù)防為主的維修方法的繼承和發(fā)展，人們對維修的認(rèn)識由原來的工作—磨損—故障—危及演變?yōu)椴扇》e極有效的措施，控制機械設(shè)備可靠性下降的因素，以保持恢復(fù)機械設(shè)備的固有可靠性。
　　2、以定期維修為主要形式的預(yù)防性維修方法，長期以來人們認(rèn)為機械設(shè)備取決于其可靠性，故認(rèn)為預(yù)防工作做得越多、修理周期越短、機械設(shè)備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預(yù)防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術(shù)狀況、使用環(huán)境如何，都按照統(tǒng)一規(guī)定的時間或行駛里程進行強制性維修(如現(xiàn)行規(guī)定的一、二、三級保養(yǎng))與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設(shè)備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設(shè)備維修起過重要的作用。

破裂機試驗步驟：
(1).電源開關(guān).
採用的是急停與電源開關(guān)一體的紅色旋轉(zhuǎn)開關(guān),右旋彈起-電源打開
(2).調(diào)節(jié)閥和壓力表
出廠均已調(diào)好，用戶不需要再重新調(diào)節(jié)
(3).試機
a. 將隨機配備的進氣管一端與氣源,連接另一端插入儀器后側(cè)的進氣接頭.
b. 插上電源,打開電源開關(guān).
c.儀器自動進入測試狀態(tài).
d.在做試驗之前，每次先按下峰值按鈕(PEAK指示燈亮)后，方能測試。否則會使橡皮膜損壞