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【電力變壓器故障解決】1、焊接處滲漏油=主要是焊接質(zhì)量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺陷,電力變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋,運(yùn)行后隱患便暴露出來(lái),另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂,造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的,找出滲,不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲鉚死,控制滲漏量后將治理表面清理干凈,大多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化,固化后即可達(dá)到長(zhǎng)期治理滲漏的目的。2、密封件滲漏油=密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎,有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起,由于安裝時(shí)滾動(dòng),接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油。可用福世藍(lán)材料進(jìn)行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接,達(dá)到滲漏治理目的。3、法蘭連接處滲漏油、法蘭表面不平,緊固螺栓松動(dòng),安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后,對(duì)法蘭實(shí)施密封處理,并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理,達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固,嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。4、螺栓或管子螺紋滲漏油=出廠時(shí)加工粗糙,密封不良,電力變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理,達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后,再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固,固化后即可達(dá)到治理目的。5、鑄鐵件滲漏油、滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對(duì)裂紋滲漏,鉆止裂孔是應(yīng)力避免延伸的佳方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況,在上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲清洗干凈,用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。6、散熱器滲漏油、散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油,這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí),管的外壁受張力,其內(nèi)壁受壓力,存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門(蝶閥)關(guān)閉,使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷,降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,然后采用福世藍(lán)材料進(jìn)行密封治理。7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油、通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進(jìn)行粘接,從而達(dá)到滲漏油的根本治理。藍(lán)寶石長(zhǎng)晶爐回收,多晶硅鑄錠爐回收,提拉式長(zhǎng)晶爐回收,多晶長(zhǎng)晶爐回收,臥式長(zhǎng)晶爐回收,拉式單晶爐、收購(gòu)直拉式單晶爐-85型/90型/95型/100型種種整套單晶回子泵回收,真空泵回收,真空流量計(jì)回收,plc編程回收,控制屏回收,離子泵回收,渦輪分子泵回收,螺桿真空泵回收,渦旋高真空泵回收,控制柜回收,整流柜回收,濾波柜回收,H級(jí)干式變壓器;SG(B)10非包封H級(jí)干式變壓器是采用絕緣紙為基礎(chǔ)的絕緣系統(tǒng)。干式變壓器。在變壓器的整個(gè)使用壽命期都保持的電氣性能和機(jī)械性能。絕緣紙不易老化,耐收縮劑抗壓縮,加上彈力特強(qiáng),因此可以確保變壓器即使使用數(shù)年之后線圈仍保持結(jié)構(gòu)緊密,并且能夠承受短路的壓力。主要結(jié)構(gòu)1、鐵芯為步進(jìn)式45°全斜接縫2、匝間、層間、段間絕緣以及絕緣筒等都用絕緣紙或成型件組成3、低壓線圈為箔式4、高壓線圈為連續(xù)式5、器身采取特殊的阻隔、降低噪聲措施高壓線圈、高壓線圈采用機(jī)械強(qiáng)度高、散熱條件好的連續(xù)式結(jié)構(gòu),線圈繞制在成型絕緣筒上,高壓線圈采用絕緣紙包扁銅線做導(dǎo)體,層間采用絕緣材料絕緣紙,線圈經(jīng)VPI真空壓力浸漬成堅(jiān)固整體,避免了多層圓筒式線圈層間電壓高、散熱能力差、容易熱擊穿、以及機(jī)械強(qiáng)度低的缺點(diǎn),從而提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性;防潮性能,更能承受熱沖擊,龜裂,局部放電量<5Pc,壽命期后易于分解回收,保護(hù)環(huán)境。低壓線圈為箔繞式結(jié)構(gòu),線圈采用銅箔和H級(jí)絕緣材料繞制而成,層間采用低壓線圈絕緣材紙為絕緣系統(tǒng),線圈經(jīng)VPI真空壓力浸漬成堅(jiān)固整體,產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)1、線圈機(jī)械強(qiáng)度高,抗短路能力強(qiáng)2、線圈抗熱沖擊能力強(qiáng),產(chǎn)品壽命提高3、線圈“防潮、防塵、防鹽霧”能力強(qiáng)。鐵心材料選用0.2mm厚高導(dǎo)磁硅鋼片45°全斜搭接,鐵心采用不沖孔、鐵芯拉板結(jié)構(gòu);表面涂以絕緣漆,防潮防銹、損耗低、噪音小。 運(yùn)行噪音比國(guó)標(biāo)下降16db左右,可達(dá)居民區(qū)噪音要求。VPI真空壓力浸漬技術(shù)①預(yù)熱: 將線圈預(yù)熱至135-150℃,保持?jǐn)?shù)小時(shí),取出線圈,降低表面溫度;②真空: 將浸漬罐蓋打開, 放入線圈, 然后關(guān)閉罐蓋抽真空;③浸漬: 開啟浸漬罐的釋放閥,放入浸漬漆至線圈頂部50mm以上,關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥;④真空: 再抽真空,維持約30分鐘;⑤加壓: 關(guān)閉浸漬罐的真空閥; 開啟浸漬罐的壓力閥, 把壓力加至6帕;⑥滴干: 取出線圈,待線圈的漆完全滴干為止;⑦烘干: 將線圈放入烘房, 調(diào)校溫度135-150℃,連續(xù)烘8-10小時(shí)⑧冷卻: 線圈烘完后, 取出線圈, 冷卻至室溫,過(guò)程結(jié)束。
【電力變壓器運(yùn)行維護(hù)】變壓器的運(yùn)行維護(hù)主要包括四方面的內(nèi)容:基本要求、設(shè)備倒閘操作、巡視檢查及事故處理?;疽蟾邏壕S護(hù)人員持上崗,無(wú)者無(wú)權(quán)操作。需停電檢修時(shí),應(yīng)報(bào)批準(zhǔn),并通知用戶后進(jìn)行。室外油浸變壓器應(yīng)每年檢測(cè)絕緣油一次,室內(nèi)油浸變壓器應(yīng)每二年檢測(cè)絕緣油一次。變壓器倒閘操作順序:停電時(shí)先停負(fù)荷側(cè),后停電源側(cè);送電時(shí)與上述操作順序相反。從電源側(cè)逐級(jí)向負(fù)荷側(cè)送電,如有故障便于確定故障范圍,及時(shí)作出判斷和處理,以免故障蔓延擴(kuò)大。多電源的情況下,先停負(fù)荷側(cè)可以防止變壓器反充電。若先停電源側(cè),遇有故障可能造成保護(hù)裝置誤動(dòng)。巡視檢查:根據(jù)變電安全運(yùn)行規(guī)程要求,運(yùn)行值班人員除交需要進(jìn)行巡視檢查外,一次變電所每班應(yīng)巡視檢查5次。巡視檢查項(xiàng)目如下。變壓器溫度及聲音是否正常,有無(wú)異味、變色、過(guò)熱及冒煙等現(xiàn)象。油浸變壓器的上層油溫根據(jù)生產(chǎn)廠家的規(guī)定高不超過(guò)95℃(允許溫升55℃),為防止變壓器油過(guò)快劣化,上層油溫不宜超過(guò)85℃。保持瓷瓶、套管、磁質(zhì)表面清潔,觀察有無(wú)裂紋破損、放電現(xiàn)象。油浸變壓器的油位應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)、顏色正常、無(wú)漏油噴油現(xiàn)象。干式變壓器的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫控器指示是否正常。變壓器高、低壓、接地的接線處是否接觸良好,有無(wú)變色現(xiàn)象。變壓器的事故處理發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)內(nèi)部異音很大,并有裂聲正常冷卻情況下,溫度急劇上升油枕和防桶噴油、冒煙(油浸變壓器)嚴(yán)重漏油,已看不到油位(油浸變壓器)變壓器冒煙、著火套管有嚴(yán)重破裂及放電現(xiàn)象接線端子熔斷,出現(xiàn)斷相運(yùn)行。處理步按照倒閘操作順序,斷開變壓器高、低壓側(cè)開關(guān),并做好安全措施變壓器上蓋著火時(shí),打開底部油門,使其低于著火處。允許向聯(lián)系后再處理的事故及其處理步變壓器負(fù)荷超過(guò)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)負(fù)責(zé)人,并注意監(jiān)測(cè)負(fù)荷及溫度聲音異常、端子過(guò)熱或發(fā)紅熔化,應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取措施變壓器溫度超過(guò)允許溫升,應(yīng)盡快查明原因。檢查三相負(fù)荷是否平衡(是否有匝間短路現(xiàn)象),變壓器的冷卻裝置是否正常,有載調(diào)壓器分接開關(guān)是否接觸不良,變壓器鐵心硅鋼片間是否短路。油浸變壓器輕動(dòng)作,發(fā)出告警信號(hào)及信號(hào)繼電器掉牌時(shí)的處查明原因:是否漏油導(dǎo)致油面降低,變壓器故障而產(chǎn)生少量氣體,變壓器內(nèi)部短路故障引起油溫升高,繼電器內(nèi)部有無(wú)氣體,二次回路和保護(hù)裝置處理方法:立即關(guān)閉告警信號(hào),恢復(fù)信號(hào)牌并將開關(guān)把手轉(zhuǎn)向開閘位置,并斷開重保護(hù)的跳閘壓板。若是繼電器內(nèi)部故障,則應(yīng)及時(shí)更換。12,組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無(wú)損。四,大修工藝流程拆除引線→電氣,油備試驗(yàn),絕緣判斷→部分排油拆卸附件并檢修→排盡油并處理,拆除分接開關(guān)連接件→吊鐘罩(器身)器身檢查,檢修并測(cè)試絕緣→受潮則干燥處理→按規(guī)定注油方式注油→安裝套管,冷卻器等附件→密封試驗(yàn)→油位調(diào)整→電氣,油化驗(yàn)→結(jié)束。