粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家
水滴粉碎機(jī)的特點(diǎn)
水滴式錘片粉碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.粉碎室采用水滴形，可破壞物料的環(huán)流層，特結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)二次粉碎，使粉碎效率大大提高；
2. 快啟式彈形壓篩機(jī)構(gòu)，更換篩片更方便，壓緊更可靠。
3. 采用錘片式,工作部件耐磨.標(biāo)準(zhǔn)化程度高.,配件通用性好維修方便迅速。
4. 與粉碎機(jī)配有自動(dòng)控制喂料器,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
5. 本機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng),.動(dòng)平衡.靜平衡.震動(dòng)性等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn).檢測(cè),確保運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn).噪音更低.

滴式粉碎機(jī)
設(shè) 備 名 稱(chēng) 功率（kw） 產(chǎn)量
SFSP50*28 15 1-1.5T/H
SFSP56*32 22 1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37 3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75 4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100 5-10T/H
產(chǎn)品參數(shù)
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.電機(jī)轉(zhuǎn)速：2級(jí)電機(jī)
c.錘片數(shù)量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.錘片規(guī)格：180×50×5mm
e.篩網(wǎng)規(guī)格：可根據(jù)粉碎細(xì)度要求調(diào)整
f.軸承：調(diào)心滾子軸承2311/2件，軸承座SN311/2件（SFSP56×32）
調(diào)心滾子軸承2312/2件，軸承座SN312/2件（SFSP56×40）
調(diào)心滾子軸承2314/2件，軸承座SN314/2件（SFSP60×60）
調(diào)心球軸承1318/2件，軸承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墻板8/Q235

根據(jù)生產(chǎn)能力選擇
一般粉碎機(jī)的說(shuō)明書(shū)和銘牌上，都載有粉碎機(jī)的確定生產(chǎn)能力（公斤/小時(shí)），但應(yīng)注意幾點(diǎn)：
1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類(lèi)飼料粉碎機(jī)，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲(chǔ)存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因?yàn)橛衩资浅Ｓ玫墓任镲暳?，直?.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時(shí)生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過(guò)排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

準(zhǔn)備工作
1.飼料粉碎機(jī)的安裝與固定。在使用飼料粉碎機(jī)之定要將其固定好，如果長(zhǎng)期在同一地點(diǎn)作業(yè)，則將粉碎機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上，如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)則應(yīng)將粉碎機(jī)及電動(dòng)機(jī)固定在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)使用柴油機(jī)作為動(dòng)力，應(yīng)使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機(jī)安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度，如有松動(dòng)的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機(jī)內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無(wú)碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機(jī)上箭頭方向一致。用手拖動(dòng)皮帶，檢查運(yùn)動(dòng)部分是否靈活。
4.每次使用前，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開(kāi)口銷(xiāo)是否完整，如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時(shí)換新。
5.在將飼料放入粉碎機(jī)之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對(duì)粉碎機(jī)造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤(rùn)滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,潤(rùn)滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤(rùn)滑脂。機(jī)器工作時(shí),軸承升溫不得超過(guò)40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動(dòng)力機(jī)配套工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽(tīng)到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車(chē),待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。