端子機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。

平日里對端子機的保養(yǎng)可以依照以下步驟進行：

1、通常端子機沖壓導(dǎo)向軌須1—2小時加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；

2、操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污；

3、后端子機主速軸承須每周加黃油：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）。

自動端子機光滑油過多或過少也是發(fā)熱的緣由。臨時運用軸承,外部光滑油會漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會添加,使軸承發(fā)熱,臨時缺油操作會招致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過厚也會招致軸承過熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質(zhì)混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會添加軸承的機器摩擦,使軸承熱,由于雜質(zhì)的作用,軸承容易損壞。

自動端子機是用來加工電線的機器。可將金屬頭壓入導(dǎo)線端,再停止導(dǎo)通。自動端子機的接線普通都是爲(wèi)了使接線愈加方便,無需焊接就能波動地銜接兩條線,裝配時只需拔下即可?！　C器而言,接觸不良不斷是招致從手機到計算機、終端或航空設(shè)備毛病的一個次要緣由。對電腦而言,接觸不良的毛病多爲(wèi)內(nèi)存條,而對接線端,則是接線端子內(nèi)的金屬導(dǎo)體,即接線端。該安裝把內(nèi)部導(dǎo)線或電纜的電壓,電流或信號傳送到相應(yīng)于其婚配銜接器的接觸器上。

全自動端子機控制屏失靈的處置辦法:　　

一、無觸屏顯示功用。　　

確定定全自動端子顯示屏能否具有觸屏功用,全自動雙頭沾錫機由于有些全自動端子顯示屏只具有顯示功用,沒有控制功用,可別自擺烏龍,犯低級錯誤哦!　　

2.它有觸摸屏功用,但有其他控制按鈕。　　

一些自動端子在設(shè)計時會思索到懼怕觸摸屏損壞的成績,因而也會帶上相應(yīng)的控制按鈕。這意味著什么?全自動終端的觸摸屏和傳統(tǒng)的控制按鈕都可以操作。

假如全自動終端控制屏呈現(xiàn)毛病,依然不會影響其正常運轉(zhuǎn),但觸摸屏不能運用。假如有相關(guān)技術(shù)人員,可以嘗試維修?！　?br />
三、具有觸屏功用,無其他控制按鈕。　　

假如是純觸摸屏顯示,沒有其他控制按鈕,或許可控按鈕功用不全,只能停機,找同型號的觸摸屏控制器改換。關(guān)于全自動終端等自動化工具,建議運用原裝零件。改換后,取舊件后看能否有維修價值!

現(xiàn)實上,全自動單端端子壓著機與全自動端子機壓著機應(yīng),是一種針對端子壓著進程的全自動設(shè)備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達5300pcs/H。　　雙頭自動端子機是自動端子機的主流商品?？赏瓿傻木€束消費進程很多,一個線束的兩端可以同時操作。

目前市面上的全自動端子機運用多的管狀端子，管狀端子在擠壓時呈梯形，全自動雙頭端子機方形，國際全自動端子機的普通擠壓型是方形的，即經(jīng)過模具四面擠壓構(gòu)成，四面都是牙齒。國外等全自動端子機成型爲(wèi)正方形和梯形，經(jīng)過公用本國設(shè)備和模具壓合，目前國際局部線束自動化消費公司均消費本國全自動端子機擠壓機。