由噴漿和干燥兩部分組成。工作機(jī)構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機(jī)構(gòu)等。2012年后多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實(shí)現(xiàn)了有革噴，無革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。

機(jī)器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆，以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺(tái)灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)，每個(gè)噴槍單控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
3、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（或日本安川伺服電機(jī)）進(jìn)行**驅(qū)動(dòng)，噴漆**定位。
4、機(jī)器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺(tái)法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求。

噴漆機(jī)漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

設(shè)備的性能，對噴粉設(shè)備而言主要是上粉率、上粉能力，對復(fù)雜工件的加工能力，這個(gè)指標(biāo)初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細(xì)比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機(jī)的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會(huì)有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢問有關(guān)參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗(yàn)證的，也往往是虛假的，因此通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗(yàn)來判別。

噴涂設(shè)備是在后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)市場上的噴涂設(shè)備按照自動(dòng)化程度可分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備、半自動(dòng)噴涂設(shè)備和全自動(dòng)噴涂設(shè)備三種。

清潔與保養(yǎng)噴漆房、調(diào)漆房及整套系統(tǒng)保持干凈；（非常重要）噴涂工作結(jié)束后，一定要清洗整套管路、泵浦及噴槍，每次清洗時(shí)把油泵進(jìn)氣壓力逐步下調(diào),防止油泵打動(dòng)頻率過快,損壞油泵使用壽命.每次噴涂結(jié)束清洗后，要把油泵進(jìn)氣壓力恢復(fù)到0（KG），防止下次工作時(shí)泵浦空打，確保整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)沒有任何殘余物；（切記）每星期一次在泵浦進(jìn)氣口滴3-4滴氣動(dòng)油，以保持泵浦潤滑及順利工作；穩(wěn)壓閥、背壓閥每三個(gè)月作一次內(nèi)部清洗；每次噴涂工作結(jié)束后，須把噴帽取下來，用刷清洗噴嘴及噴帽，確保噴帽每個(gè)孔都有干凈沒有異特的。