熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設(shè)防水板，焊接熱熔墊片時(shí)方向從底部向頂部順時(shí)針或逆時(shí)針方向在防水板兩邊逐一使用熱風(fēng)性焊塑槍在防水板背面熱焊，此時(shí)施工工人應(yīng)將防水板和熱熔墊片成45°角相貼并在防水板外部用手摩擦使之充分相熔。頂部焊接時(shí)應(yīng)使用兩名操作工托住防水板并用濕布降溫以避免未冷卻時(shí)造成防水板的掉落。

防水板固定采用熱熔墊片，不會穿透防水板保持材料完整性和良好防水性能。在兩張防水板搭接處采用熱熔焊機(jī)進(jìn)行焊接，這樣就確保不會出現(xiàn)滲漏情況的發(fā)生。一般材料使用寬度為3米，根據(jù)隧道頂部長度大多長度在20多米。

聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點(diǎn)，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。

防水板熱熔墊片施工程序：


1.將無紡布固定。


2.使用熱熔膠將防水板固定。


3.采用超聲波焊接機(jī)將熱熔墊片與防水板粘接。


4.熱熔溫度120度，不得130度。

熱熔襯墊式鋪設(shè)防水板在施工中對過程控制比較嚴(yán)格，應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：

1、熱熔襯墊、防水板等原材料按設(shè)計(jì)要求檢測合格，禁止不合格原材料進(jìn)場。

2、防水板的材質(zhì)應(yīng)和熱熔墊圈的材質(zhì)相近，防止因兩者熔點(diǎn)不同造成防水板與熱熔墊圈焊接不牢。

3、初期支護(hù)表面要平整牢靠，清潔干燥，無尖銳物，當(dāng)有鐵管、鋼筋、鐵絲等物存在時(shí)，要從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。

4、防水板固定時(shí)合理確定其松弛程度，并預(yù)留一定的富余量，不得過緊或出現(xiàn)大的鼓包。鋪設(shè)好的防水板要與基面凸凹起伏一致，保持自然、平緩、伏帖，以免影響二襯混凝土尺寸或防水板脫離熱熔墊片，造成防水板背后形成空洞。

5、分離式防水板鋪掛前，用熱熔墊片和射釘將土工布平整順直的固定在基面上，土工布的搭接寬度不得過小，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)的熱熔墊片，應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔墊片的間距及與邊緣的距離。

6、防水板采用自動雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接單焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量。

7、防水板鋪設(shè)完畢后對其表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)補(bǔ)焊，補(bǔ)丁經(jīng)漏氣檢測合格后方可進(jìn)行下步施工。

磁焊槍采用電磁感應(yīng)加熱原理，通過磁焊槍頭產(chǎn)生交變磁場，使內(nèi)置在熱熔墊片內(nèi)部的鐵絲網(wǎng)發(fā)熱，瞬間產(chǎn)生熱量迅速融化防水板和墊片并填充接觸面之間的間隙，隨加熱時(shí)間的延長，接觸面融化深度加大，停止加熱后，在一定壓力下冷卻定形，以達(dá)到焊接的目的。