存儲(chǔ)：鋼絲繩應(yīng)該存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)和沙塵很少的地方。在暫時(shí)不使用時(shí)，應(yīng)該盤(pán)繞整齊并妥善存放。

總之，定期檢查和保養(yǎng)是必要的來(lái)確保鋼絲繩的正常運(yùn)作。應(yīng)該遵循制造商的指導(dǎo)以及實(shí)際情況來(lái)確定相應(yīng)的保養(yǎng)周期和方法，并注意鋼絲繩的安全使用。

所謂捻制缺陷，從廣義來(lái)說(shuō)，即凡是鋼絲繩在捻制中(指捻股或繩)所出現(xiàn)的不符合鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中捻制質(zhì)量要求的各種缺陷質(zhì)量要求的各種缺陷統(tǒng)稱(chēng)為捻制缺陷， 嚴(yán)重捻距不均等等。

鋼絲繩表面(局部或整體)出現(xiàn)的氧化現(xiàn)象。 新鋼絲繩表面銹跡(浮銹)產(chǎn)生的原因：
一是生產(chǎn)中酸、堿、鹽等物質(zhì)殘留在鋼絲表面，
二是鋼繩油脂中含酸、堿或水分過(guò)大，

涂油不良是說(shuō)鋼絲繩表面鋼絲或麻芯的浸漬劑和潤(rùn)滑劑缺少、不均的現(xiàn)象。

一般鋼絲繩制造廠(chǎng)使用的鋼絲繩油有兩種：一種是(浸漬劑)麻芯脂，一種是外涂劑(表面脂)。

國(guó)家鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“除非用戶(hù)另有要求，鋼絲繩中所有鋼絲表面不應(yīng)有未涂上潤(rùn)滑劑的地方?！边@也是提高鋼絲繩質(zhì)量的一個(gè)措施。

產(chǎn)生涂油不良的主要原因是：一是目前國(guó)內(nèi)油脂質(zhì)量不過(guò)關(guān)，而是浸涂油方式不當(dāng)。
如捻繩時(shí)鋼絲繩通過(guò)加熱油槽時(shí)，停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，油溫過(guò)高，油脂蒸發(fā)或者漏涂等都會(huì)造成涂油不良現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)。

一般纖維芯(麻芯)鋼絲繩在正常情況下，在鋼絲繩全長(zhǎng)的各股縫隙間應(yīng)該有微小的縫隙，或有少量麻絮從間隙中飛出是正常現(xiàn)象，但是由于接頭過(guò)粗，或接頭斷開(kāi)而影響鋼絲繩使用則應(yīng)向廠(chǎng)商提出索賠。

幾乎所有國(guó)家的鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定：“.......鋼絲繩切斷后股和鋼絲都應(yīng)不松散”，因此，在檢查中發(fā)現(xiàn)松散是不應(yīng)該的。

目前很多鋼絲繩廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼絲繩還沒(méi)能達(dá)到完全不松散，存在很多問(wèn)題，因此要去正規(guī)的廠(chǎng)家或者筑牛網(wǎng)上聯(lián)系廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)，切莫貪圖便宜從小商小販?zhǔn)种匈?gòu)買(mǎi)，價(jià)格水分大，質(zhì)量也沒(méi)保障。