二手雙錐干燥機(jī)回收
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個干燥過程。
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機(jī)底部設(shè)置的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。
因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度。

真空雙錐干燥機(jī)為雙錐形的反轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空情況下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料觸摸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。因為罐體內(nèi)處于真空情況，且罐體的反轉(zhuǎn)使物料不斷的上下表里翻動，故加快了物料的單調(diào)速度，進(jìn)步單調(diào)功率，抵達(dá)均勻單調(diào)的目的。真空雙錐單調(diào)機(jī)體系主要由雙錐反轉(zhuǎn)真調(diào)機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣體系、加熱體系、冷卻體系、電控體系等組成。

那么雙錐干燥機(jī)怎么檢驗?zāi)?br /> 1、雙錐干燥機(jī)的選擇要當(dāng)場檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)，空載試驗電機(jī)，需正、反轉(zhuǎn)按鈕嘗試開關(guān)開啟關(guān)閉靈活性，確保調(diào)頻按鈕按動靈敏。檢查雙錐正、反轉(zhuǎn)的調(diào)速是否均勻速轉(zhuǎn)動，且平穩(wěn)無振動。試運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘后，利用溫度檢測儀來檢查電機(jī)、減速機(jī)和軸承溫升是否小于50度。
2、進(jìn)行加壓檢查。檢查各閥門開關(guān)是否開啟正確，開啟的氮?dú)鉀_壓達(dá)到0.1MPa，是否能保持20分鐘降壓小于0.01MPa。
3、接通電源后，開啟電機(jī)正轉(zhuǎn)的按鈕，調(diào)整頻率為25HZ和50HZ，各15分鐘，觀察運(yùn)行狀況。