提高系統(tǒng)總傳動(dòng)比主要是提高摩擦因數(shù)、提高推動(dòng)器推力利用系數(shù)、提高機(jī)械傳動(dòng)效率。還有進(jìn)一步制動(dòng)瓦退距、制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間、推動(dòng)器工作行程等因素,佳的能效需要對(duì)這些參數(shù)綜合研究,達(dá)到相對(duì)優(yōu)化的狀態(tài)。
緣由:
(1)踏板自在行程過大。
(2)制動(dòng)總泵內(nèi)制動(dòng)液缺乏,或抵償孔阻塞,總泵皮碗,皮圈老化、發(fā)脹,變形或被踏翻。
(3)制動(dòng)總泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油,回油閥密封不良,出油閥繃簧折斷。
(4)制動(dòng)分泵皮碗老化、發(fā)脹、活塞卡滯,分泵活塞與缸體磨損過量而松曠漏油。
(5)制動(dòng)蹄片磨損嚴(yán)峻,制動(dòng)器空隙過大或空隙調(diào)反。
(6)制動(dòng)鼓失圓,起溝或磨損過薄,制動(dòng)蹄片外表有油,燒蝕硬化,鉚釘顯露等。
(7)液壓制動(dòng)體系中進(jìn)入空氣,或制動(dòng)系溫度過高,管路中制動(dòng)液氣化,構(gòu)成氣阻。
(8)油管凹癟,接頭松動(dòng)滲漏,制動(dòng)軟管老化、決裂或阻塞。
磁粉離合器、磁粉制動(dòng)器是基于電磁原理并利用磁粉來輸出轉(zhuǎn)矩的。由于其輸出轉(zhuǎn)矩與激磁電流基本成線,因此只要改變激磁電流之大小,便可輕易地控制其輸出轉(zhuǎn)矩。一般情況下,在5%至額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi),激磁電流與其輸出轉(zhuǎn)矩成正比例關(guān)系。
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