一次預制艙設計：

方便運輸和安裝，集成電氣、消防、隔熱、溫控、通風、應急逃生和動環(huán)監(jiān)控等系統(tǒng)，進行嚴密合理的設計布置，從而提高儲能系統(tǒng)運行的安全性、經濟性和靈活性。
2，結構和性能：

提供定制化服務，工廠預制，根據各方案內部系統(tǒng)的要求，在生產時進行提前預留空間和位置，如抬高架空可拆卸地板，承重架，固定及管網走線等。
3，箱體材料：

在原材料的選擇上，涂裝性能也很好。同時使用抗腐蝕的噴涂，以及防紫外線的油漆防護工藝。此外還要針對特定的環(huán)境，選擇耐腐蝕的一些材質的零件，包括鎖桿、膠條、百葉窗等等。

高壓預制艙設備箱產品特點：

1：箱體制作周期短，壽命長

2：便于吊裝，移動方便

3：集裝箱工藝強度大，適合大型電力設備的安裝，適用

4：完全按照事先訂做的設備型號，用途，來訂做，設計圖紙，更美觀，實用，使用起來靈活多變

5：通風孔，百葉窗，透視窗，電纜預留，電力設備安裝等成熟

配電柜預制艙、高壓預制艙完全按照事先訂做的設備型號，用途，來訂做，設計圖紙，更美觀，實用，使用起來靈活多變

1.活動性：可移動、可再次使用：

2.快速組建：制造工期短，免地基。

3.安全性：鋼骨結構、防風、防震。

4.耐久性：鋼板外壁，耐腐蝕，耐酸性，不生銹不龜裂，使用年限在20年以上。

5.隔音隔熱：采用空斷熱設計，隔音、隔熱性佳。

6.美觀性：可做各種造型設計，外壁花色多，外觀亮麗，美觀。

7.成本低，造價低，質優(yōu)。

高壓預制艙接地及抗干擾要求
4.2.3.1一次預制艙及其內部設備在站內完成工作接地、保護接地、防雷接地、防靜電接地。預制艙的接地系統(tǒng)應符合 GB/T 50065-2011《交流電氣裝置的接地設計規(guī)范》的要求。
4.2.3.2開關柜預制艙應采用屏蔽措施，滿足二次設備抗干擾要求。對于鋼柱結構房，可采用40×4 mm的扁鋼焊成2×2m的方格網，并連成一個六面體，并和周邊接地網相連，網格可與鋼構房的鋼結構統(tǒng)籌考慮。
4.2.3.3 在預制艙靜電地板下層，按屏柜布置的方向敷設100mm2的銅排，將該銅排首未端連接，形成預制艙內二次等電位接地網。屏柜內部接地銅排采用100mm2的銅帶（纜）與二次等電位接地網連接。艙內二次等電位接地網采用 4根以上截面積不小于50mm2的銅帶（纜）與艙外主地網一點連接。連接點處需設置明顯的二次接地標識。
4.2.3.4預制艙內宜暗敷接地干線，每個預制艙在離活動地板300mm處宜設置2~4個臨時接地端子，接地端子為直徑不小于 12mm 的銅質螺栓。連接點處需設置明顯的一次接地標識。

一次預制艙技術要求
2.2.2.3 預制艙保溫
2.2.2.3.1預制艙艙體應運用“冰箱”保溫措施與工藝，采用雙層鋼板（內部填充物采用建設部許可聚氨酯防火保溫材料，確保整個預制艙的保溫和防火性能）+環(huán)保金屬裝修層。門板厚度不低于48mm，達到“24墻”保溫功效。
2.2.2.3.2除對通風散熱要求較高的預制艙外(無功補償預制艙等)，艙體內應裝設空調系統(tǒng)以艙內設備運行環(huán)境。
2.2.2.4 預制艙的密封與防塵
2.2.2.2.1預制艙應良好的密封性能，艙體密封需采用硅橡膠或三元乙丙材料密封條，進出線電纜孔采用敲落孔配密封膠圈或密封件等處理，密封材料的壽命應大于5年，并制定合理的更換方案，提供相應的備品備件。
2.2.2.5 預制艙通風
2.2.2.5.1預制艙內的通風設計應符合DL/T 5035-2004 《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)程》等相關標準的要求。
2.2.2.5.2采用強制通風時，風機需采用進口、命、免維護軸流式風機；風機的數量應滿足排風和除濕的要求，排風要進行多道防塵處理，防塵網應方便拆裝和清洗；排風處需設置風閥等結構，艙體的整體防護等級。
2.2.2.5.3箱體內通風流暢，必要時設置自動排風系統(tǒng)，控制箱體的電動進風風閥和強制排風軸流風機的啟停，進風風閥和軸流風機設置良好的除塵過濾裝置，確保箱體防塵。

預制艙式設備由預制艙體、設備屏柜（或機架）、艙體輔助設施等組成，在工廠內完成制作、組裝、配線、調試等工作，以箱房形式整體運輸至工程現場安裝。預制艙體，采用鋼結構箱房，艙內根據需要配置消防、安防、暖通、照明、通信、智能輔助控制系統(tǒng)、集中配線架（艙）等輔助設施，其環(huán)境應滿足變電站設備運行條件及變電站運行調試人員現場作業(yè)要求。
35KV高壓裝置預制艙，艙內主要包括進線柜、出線柜、SVG柜、PT柜、接地變柜等高壓設備。開關柜具有架空進出線、電纜進出線、母線聯絡等功能。主要用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用。
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