在塑料加工過程中，促進劑可以加速聚合反應(yīng)，改善塑料的加工性能和終產(chǎn)品的性能。它們還常用于控制塑料的交聯(lián)密度和分子量分布。
促進劑用于加速膠粘劑的固化過程，提高粘合力。在制造各種粘合劑（如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等）時，促進劑起到關(guān)鍵作用。

回收促進劑流程
1. 收集

從工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場收集廢棄的促進劑。
分類存放，避免不同種類的促進劑混合。
2. 預(yù)處理

對收集的促進劑進行初步處理，如清洗、破碎、干燥等，以去除雜質(zhì)和污染物。
評估促進劑的回收價值，確定后續(xù)處理方案。

廢棄物處理
分類儲存：回收過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)進行分類儲存。
安全處理：廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進行安全處理，避免對環(huán)境造成污染。

機理及影響：硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質(zhì)。可縮短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機械性能等?？煞譃闊o機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中，除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味（如硫化促進劑M），有的使制品變色（如 硫化促進劑D），有的有硫化作用（如 硫化促進劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進劑M）等。

可使用于柴油機及鍋爐裝置中。船舶用油通常含有經(jīng)熱力裂解后之殘存物及較高芳香烴族之殘存物，其結(jié)果使得點火品質(zhì)較底，并導(dǎo)致點火延遲及噴射過量燃油。假如燃燒時過較多的熱量釋放及較高的壓力上升。

促進劑提高產(chǎn)量的機制還不完全清楚，其原因是多方面的。
如在酶制劑生產(chǎn)中，有些促進劑本身是酶的誘導(dǎo)物；有些促進劑是表面活性劑，可改善細胞的透性，改善細胞與氧的接觸從而促進酶的分泌與生產(chǎn)，也有人認為表面活性劑對酶的表面失活有保護作用；有些促進劑的作用是沉淀或鰲合有害的金屬離子。
各種促進劑的效果除受菌種、菌齡的影響外，還與所用的培養(yǎng)基組成有關(guān)，即使是同一種促進劑，用同一菌株，生產(chǎn)同一產(chǎn)物，在使用不同的培養(yǎng)基時效果也會不一樣。