密閉過濾機技術(shù)特點：
1、機殼密閉、垂直濾葉、結(jié)構(gòu)緊湊、運動部件少、易維修保養(yǎng)；
2、根據(jù)過濾精度要求選擇不同精度的過濾組件，可作為粗濾或者精濾。
3、濾液回收完全，沒有殘液;
4、過濾不用濾紙、濾布或紙芯，而是采用不銹鋼過濾組件，經(jīng)久耐用，而只消耗少量的助濾劑，因此過濾成本很低；
5、自動排渣，按排渣按鈕，排渣口即能自動打開，濾渣便能十分方便自動清除，從而勞動強度大幅度降低；
6、根據(jù)客戶要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自動計量添加泵，整個過濾過程實現(xiàn)全自動化；
7、過濾溫度不受限制，操作人員少，方法簡單；
8、設(shè)備造形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡單可靠、維護和保養(yǎng)十分方便，且運行平穩(wěn)，振動性小、生產(chǎn)、消耗低；
9、過濾后的液體透明和細(xì)度好，無物料損耗、清理方便，運行費用低廉；
10、該設(shè)備達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。

板式密閉過濾機（也叫葉片過濾機）是一種節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備，適用于色拉油、毛油、石油、樹脂、食品、制藥、聚醚、環(huán)保水處理等行業(yè)的固液分離或者澄清性過濾。

板式密閉過濾機主要是由過濾器主機和混合擄、輸送泵、管道、閥門、電氣控制等一些設(shè)備組成一個完整的過濾系統(tǒng)，其過濾工藝需視被過濾介質(zhì)而定。
過濾器主體是由濾槽、濾網(wǎng)片，起蓋機構(gòu)、自動排渣裝置等組成。助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過輸泵在濾網(wǎng)片上形成餅層，一旦達(dá)到穩(wěn)定的濾餅層后，細(xì)小的助濾料顆粒可提供無數(shù)的細(xì)微通道，困助懸浮的雜物，但也容許清澈的液體通過，不會有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進行實際過濾。濾網(wǎng)片是由多層不銹鋼網(wǎng)組成，安裝在中心集料管上，裝拆清理十分方便。

板式密閉過濾機設(shè)計(Design)結(jié)構(gòu)特（釋義:特有的、特別的)，體積（volume)小，過濾效率(efficiency)高、濾液透明度和細(xì)度好，無物料消耗（consume)，不消耗濾紙(Filter Paper)，濾布或紙芯，而只消耗少量的助濾劑(使過濾順利進行)，因而過濾成本很低，設(shè)備操作、維護、清理方便。初效過濾器的外框是以堅固的防水板組成，用來固定已折疊完成的濾材。外框上對角線的設(shè)計能提供大過濾面積，并使內(nèi)部濾材緊密的粘附在外框上。過濾器的四周皆以特殊的粘合膠水與外框粘合，能防止空氣泄漏或因風(fēng)阻壓力造成破損的情況發(fā)生

過濾機特點：
1、高真空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低；
2、濾液含固量50ppm，可反復(fù)利用，減少排放；
3、與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運行成本低；
4、與傳統(tǒng)陶瓷過濾機相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料；
5、采用PLC、微機結(jié)合自動閥門控制，自動化程度高，降低勞動強度；
6、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便；
7、采用的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

離心過濾機工作原理：
離心過濾機主要構(gòu)成是一個轉(zhuǎn)動體部件以及一個進液口部件。待過濾液體進入離心過濾機設(shè)備之后會通過一個回轉(zhuǎn)器。這個回轉(zhuǎn)器擁有高速旋轉(zhuǎn)功能，頂部開口。在這個回轉(zhuǎn)器的高速離心作用下液體和雜質(zhì)因為各自比重不同，所以產(chǎn)生了分離。液體經(jīng)過葉片組合件的作用轉(zhuǎn)出設(shè)備，而這時液體中的雜質(zhì)會在離心力的作用下依附在內(nèi)部上，完成過濾工作。
針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機。
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點，新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比全自動隔膜壓濾機-增強聚丙烯式較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
高分性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。
污泥處理壓濾機價格污泥處理壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工程的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液之場合，是環(huán)境治理和回收的理想設(shè)備。污泥處理壓濾機可以根據(jù)用戶的需求，進行PLC控制設(shè)計，原理是依據(jù)主機的運行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到佳的狀態(tài)，基本達(dá)到無人看守。污泥處理壓濾機成熟的應(yīng)用技術(shù)：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到佳的脫水效果。污泥處理壓濾機可廣泛用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水污泥處理壓濾機包括污泥脫水設(shè)備和控制系統(tǒng)，所述污泥脫水系統(tǒng)包括污泥儲池、清水池、PAM儲罐和帶式壓濾機，所述污泥儲池通過一污泥螺桿泵連接至所述帶式壓濾機，所述清水池通過一反沖洗水泵連接至所述帶式壓濾機，所述PAM儲罐通過一PAM加藥泵連接至所述帶式壓濾機，所述帶式壓濾機的出料口分別連接有污泥輸送機和濾液池，所述濾液池內(nèi)設(shè)有兩臺潛污泵，所述潛污泵的出口連接至廢水站進口；污泥處理壓濾機連接有空壓機；所述清水池、PAM儲罐和濾液池中均分別設(shè)有液位計；所述控制系統(tǒng)為現(xiàn)場電氣控制柜I臺；所述現(xiàn)場電氣控制柜門上設(shè)有各設(shè)備的手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、單機調(diào)試的啟動/停止按鈕和系統(tǒng)消警按鈕；電氣控制柜內(nèi)設(shè)有電氣保護執(zhí)行機構(gòu)和PLC。所述PLC由I個西門L0G024RC0BA4微型控制器和2個西門子LOGODM824RC擴展控制器構(gòu)成。工作人員應(yīng)該將小型污泥壓濾機安裝在基礎(chǔ)上,并且在擺放的時候應(yīng)該要兩側(cè)的相映機架前后左右保持一直,并且它的清洗程度不應(yīng)該大于三毫米。
我司生產(chǎn)的過濾設(shè)備有：系列板框式、廂式壓濾機，隔膜壓濾機，不銹鋼壓濾機和立式壓榨機。其中壓濾機分為：手動、液動、自動、廂式、板框式、機電液一體式和機電液分體式；濾板尺寸從315mm至2000mm，過濾面積從0.4m2至1190m2的各式壓濾機，產(chǎn)品設(shè)計合理、造型過濾板分為：增強聚丙烯濾板、金屬和塑鋼濾板。其中增強聚丙烯濾板為一次性模壓成型，此種過濾板具有濾板品質(zhì)好、過濾速度快、濾餅脫水、洗滌、性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，同時具有抗腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無味，自重小，強度高等特點；金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，過濾面積大，濾速快，過濾周期短，能大提高工作效率和經(jīng)濟效益。