目前，不銹鋼尿素溶解罐的熱源方式一般采用過(guò)熱蒸汽加熱，工作時(shí)，過(guò)熱蒸汽通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入置于尿素溶解罐內(nèi)的換熱盤(pán)管，并通過(guò)熱交換使尿素溶解罐內(nèi)的除鹽水溫度維持在相應(yīng)的溫度范圍，完成熱交換后的蒸汽終通過(guò)疏水閥排出。

尿素在環(huán)保除硝中的作用：為應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)苛的環(huán)保要求，降低氮氧化合物的排放，在環(huán)保脫硝制造技術(shù)領(lǐng)域，為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的氮氧化合物污染環(huán)境，應(yīng)該對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理，因此煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。目前煙氣脫硝方法主要通過(guò)低氮燃燒技術(shù)在源頭控制氮氧化合物的生成，然后采用選擇性催化還原法或非選擇性催化還原法使還原劑與煙氣中的氮氧化合物反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而降低氮氧化合物的排放濃度。脫硝系統(tǒng)中使用的還原劑主要為尿素、液氨和氨氣，而尿素以其較高的安全可靠性得到越來(lái)越多的應(yīng)用。

功能用途：
1、攪拌系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2、可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式，可適用不同類(lèi)型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、材質(zhì)為進(jìn)口304或316L不銹鋼。
5、可配管道泵進(jìn)行循環(huán)攪拌。
6、可選配底裝式高速分散盤(pán)或高速剪切乳化機(jī)，加速物料的溶解及乳化。
7、電控箱可監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。

攪拌桶使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定在罐體橫杠上的物料管進(jìn)入罐內(nèi)，或開(kāi)啟罐蓋倒入物料，物料不宜裝的太滿，以免物料在攪拌過(guò)程中外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

尿素水解系統(tǒng)工藝介紹
尿素槽罐車(chē)將尿素顆粒輸送到尿素溶解罐里，用除鹽水將尿素溶解成 40% ～ 50% 質(zhì)量濃度的尿素溶液，通過(guò)尿素溶解泵輸送到尿素溶液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。儲(chǔ)罐中的尿素溶液經(jīng)由尿素溶液給料泵、計(jì)量與分配裝置進(jìn)入水解模塊生成產(chǎn)物 NH 3 ，H 2 O 和 CO2，產(chǎn)物經(jīng)由氨噴射系統(tǒng)進(jìn)入 SCＲ 脫硝系統(tǒng)。

尿素水解法化學(xué)反應(yīng)式為:CO(NH 2 ) 2 + H 2 O "NH 2 －COO －NH 4 "2NH 3 ↑ +CO 2 ↑。

基于尿素水解系統(tǒng)具有高溫、易堵塞、易腐蝕、易結(jié)晶的特點(diǎn)，結(jié)合系統(tǒng)需要和使用條件，儀表選型均選用具有類(lèi)似工況使用經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品，兼考慮經(jīng)濟(jì)、可靠、安全、。與介質(zhì)接觸的儀表部件采用適合于工作環(huán)境的材質(zhì)。所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國(guó)際單位制工程計(jì)量單位。對(duì)于作為調(diào)解控制目標(biāo)的儀表設(shè)備要求冗余設(shè)置，來(lái)提高控制的準(zhǔn)確性。