選型要點
明確目的效果：要明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的，例如是單純的攪拌混合，還是需要達到精細的分散、乳化效果等。
了解物料性質(zhì)：詳細掌握物料的狀態(tài)（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）、粘度、溫度、腐蝕性等性質(zhì)，以便選擇合適的分散機類型和材質(zhì)。
選擇攪拌器類型：根據(jù)物料特性和處理要求，選擇合適的攪拌器形式，如平盤鋸齒式、三義槳式、碟式等。
確定操作參數(shù)：包括轉(zhuǎn)速、功率、升降行程、回轉(zhuǎn)角度等操作參數(shù)，以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計，如容器的形狀、大小等。
考慮成本因素：在考慮分散機設(shè)備成本的同時，也要考慮安裝成本、運行成本、維護成本等綜合成本因素。

外觀與基礎(chǔ)部件檢查
整體外觀評估
觀察設(shè)備機身、機架是否有嚴重變形、裂紋或焊接修復(fù)痕跡，若存在可能影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（尤其是大型分散機，機架承重至關(guān)重要）。
檢查表面銹蝕程度：輕微銹蝕可能僅影響美觀，但若核心部件（如電機外殼、分散軸）銹蝕嚴重，可能暗示設(shè)備長期處于潮濕或惡劣環(huán)境，存在內(nèi)部腐蝕風(fēng)險。
查看分散盤、攪拌槳等易損部件的磨損情況：分散盤鋸齒是否完好，有無明顯變形、缺口或過度磨損（嚴重磨損會導(dǎo)致分散效率大幅下降）。
連接與緊固部件
檢查各連接螺栓、螺母是否松動或缺失，尤其是電機與分散軸的連接部位、升降機構(gòu)的固定部件（若松動可能導(dǎo)致運行時振動過大，甚至引發(fā)安全事故）。
查看傳動皮帶（若為皮帶傳動）是否有裂紋、老化或松緊度異常，鏈條傳動則需檢查鏈條磨損和潤滑情況。

設(shè)備歷史與資質(zhì)核查
追溯設(shè)備背景
要求賣家提供設(shè)備原始資料：如出廠合格證、使用說明書、維修記錄（若有正規(guī)維修記錄，可了解設(shè)備過往故障及修復(fù)情況）。
詢問使用年限和生產(chǎn)強度：長期高負荷運行的設(shè)備（如每天運行 10 小時以上），核心部件老化速度更快，剩余壽命可能較短。
安全與合規(guī)性
對于防爆分散機，需檢查防爆認證是否有效，防爆部件（如電機、開關(guān)）是否完好，有無改裝或損壞（避免安全隱患）。