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下載本篇

類型：耐火澆注料通常根據(jù)氣孔率的大小、選用的結(jié)合劑或結(jié)合方式、骨料的種類和施工方式進(jìn)行分類。1、按氣孔率可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料；2、按膠結(jié)方式分類，耐火澆注料可分為水合結(jié)合耐火澆注料、化學(xué)結(jié)合（含聚合結(jié)合）耐火澆注料、水合和聚合共同結(jié)合的耐火澆注料（典型代表為低水泥結(jié)合耐火澆注料）和凝聚結(jié)合耐火澆注料四大類型。3、按結(jié)合劑和某些材料的特殊作用進(jìn)行分類，可分為以下7類：(1)黏土結(jié)合耐火澆注料；(2)超微粉（如硅灰等）結(jié)合耐火澆注料；(3)水泥結(jié)合耐火澆注料；(4)化學(xué)結(jié)合耐火澆注料；(5)ρ-Al2O3（水合Al2O3）結(jié)合耐火澆注料；(6)低水泥結(jié)合耐火澆注料；(7)硅、鋁溶膠

簡(jiǎn)史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期美國(guó)以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產(chǎn)設(shè)備的異型磚代用品使用，日本于1950年開(kāi)始研究生產(chǎn)此類材料。

20世紀(jì)50年代初期，蘇聯(lián)開(kāi)始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來(lái)，不定形耐火材料發(fā)展迅速，到90年代日、美、德等國(guó)家的不定形耐火材料產(chǎn)量已占耐火材料總產(chǎn)量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%~50%。

中國(guó)在20世紀(jì)50年代初期開(kāi)始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當(dāng)時(shí)稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時(shí)700~1200℃)的熱工構(gòu)筑物，1965~1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當(dāng)時(shí)稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400~1600℃，在此期間建設(shè)了產(chǎn)品生產(chǎn)基地，1976年初建立了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，1976年以后，產(chǎn)品種類迅速增加，質(zhì)量也逐步提高，80年代中期中國(guó)又開(kāi)發(fā)了新一代耐火澆注料，包括低水泥、低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料，其質(zhì)量接近國(guó)際水平。

折疊

在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí)，一般應(yīng)在次使用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對(duì)使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。