10kv電力預制艙主要特點：
全預制艙裝配式變電站改變了變電站傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)布局、土建設計和施工模式，通過工廠生產預制、現(xiàn)場安裝兩大階段來建設變電站。其標準化設計、模塊化組合、工業(yè)化生產、集約化施工，使變電站建設含量高、環(huán)境污染少、精細化建設的道路。
1.在土建方面：改善了傳統(tǒng)月電氣系統(tǒng)布局，貫徹建筑節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地方針，力求使建筑結構輕型化，利用現(xiàn)場拼接工藝，變施工串連流程來縮短施工周期。
2.電氣方面：需制定變電站通用設計、部件加工詳圖、工廠的生產工藝、現(xiàn)場拼接工藝、建筑取費定額、裝配式建造管控六大標準體系。
3.全預制裝配式變電站建造模式，需要現(xiàn)代預制件、鋼構件的工廠做支撐，改變傳統(tǒng)模式的重新定義。滄州
預制艙是我國電力設施發(fā)展的新科技，金屬焊接結構（集裝箱預制艙箱變）的預制艙體成了電力發(fā)展的重要組成部分。

我公司生產設計的預制艙由艙體及內部一、二次組合設備、艙體輔助設施、設備屏柜或機架等組成，艙內可根據(jù)需要配置消防、安防、暖通、照明、通信等輔助設施，并在工廠內完成相關配線、調試等工作，并作為一個整體運輸至工程現(xiàn)場。其內部環(huán)境滿足工程項目一、二次設備運行條件及工程項目運行調試人員現(xiàn)場作業(yè)的要求，能夠有效縮短土建施工周期，減少現(xiàn)場施工、調試的工作量。縮短投運時間。

10kv電力預制艙艙體保溫與耐寒要求
1）預制艙艙體采用的保溫措施與工藝：采用雙層鋼板（內部填充物采用建設部許可聚氨酯防火保溫材料，確保整個預制艙的保溫和防火性能）+環(huán)保金屬裝修層或非金屬圍護材料；門板厚度不低于50mm，達到“24墻”保溫功效。
2）艙體門板應采用保溫措施，內門板相對于外門板處于懸浮狀態(tài)（點接觸），小間隙不小于3mm,?內門板和外門板之間填充阻燃發(fā)泡材料(聚氨酯)，密度37kg/m3,內門板和外門板的熱傳導率減少至2%。
3）艙體內設置自動溫控系統(tǒng)，并加裝工業(yè)型加熱裝置，具備長時間加熱功能，不得采用民用電暖氣或暖風機，以艙體內的運行環(huán)境的穩(wěn)定性。
4）高低壓艙體同時具有自動啟停空調系統(tǒng)和高濕排風裝置，在各個隔室溫度50℃或低于0℃時自動啟動空調，調節(jié)向內溫度，當箱內相對濕度80%，自動啟動進風風閥和排風軸流風機，確保各個隔室內設備，尤其是自動化設備可靠運行，溫度、濕度控制器的返回門限為啟動值－6。
5）空調：為設備可靠運行環(huán)境，艙體內裝工業(yè)空調系統(tǒng)。 ???????
6）艙體內設驅潮裝置，內部元件不發(fā)生凝露。

光伏發(fā)電并網(wǎng)預制艙——為解決變電站傳統(tǒng)建設模式存在的現(xiàn)場施工量大、周期長、建設質量難以掌控、二次設備接線工作量大等問題，在傳統(tǒng)方案的基礎上進行優(yōu)化，使用預制艙式組合二次設備，由廠家統(tǒng)一集成生產安裝，可提高設備集成度、大大減少現(xiàn)場工作量、節(jié)省變電站建筑面積、節(jié)約投資、提高工程建設質量。預制式二次組合設備艙由艙體、二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成，艙內所有設備均在工廠內完成相關接線及調試工作，并作為１個整體或2～3個單體運輸場。 為了滿足變電站設備運行的各種標準要求，以及滿足戶外運行的要求，預制艙整體需滿足抗干擾等級要求，抗震強度需大于8級以上。在預制艙頂部增加斜頂，預防積水和積雪；同時斜頂還可以減少箱頂陽光照射。 3.2預制艙的內部空間和結構 艙體內部由二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成，同時還需滿足設備運行和檢修人員的工作需求，需對艙體內部進行裝修，裝修材料選用防火防水材料，可在裝修材料和艙壁之間添加隔熱材料，阻擋陽光照射，箱體隔熱功能。艙內的照明、空調、可根據(jù)需求選擇不同的實現(xiàn)方式。為了有效的節(jié)約能源，可采用工作門狀態(tài)來開啟自動照明；艙內安裝工業(yè)空調和排風系統(tǒng)，可實時調整艙內的運行環(huán)境；由于目前都采用無人值守方式，艙內還需安裝安防、圖像、火災報警系統(tǒng)。接線布置可以安裝在裝修材料墻板內，也可以通過墻面明敷相應的管線。橫向的管線宜集成安裝在裝配式建筑的主梁板架內；豎向的管線可根據(jù)需要現(xiàn)場安裝 。

隨著國民經(jīng)濟和社會的快速發(fā)展，能源需求越來越大、人力資源緊張，建設工期緊，電網(wǎng)工程質量及工藝要求越來越高等矛盾越來越，變電站現(xiàn)有的建設模式已無法適應新的要求。為提高變電站建設效率，一般通過加快變電站施工進度，提高工程質量，變電站建設應采用模塊化、標準化、工廠化生產，現(xiàn)場僅進行簡單組裝等方式解決問題。目前國內外許多廠家已有比較成熟的生產設備艙的技術，大多應用于6-10kV配電網(wǎng)中，也有少量廠家生產110kV變電站中二次組合設備用預制艙，但無論是那種預制艙在現(xiàn)場都有一定的工作量，預制艙對地基均有承載要求，均需要有較多的土建施工量。

預制艙殼體安裝注意事項

1. 基礎設計合理。在進行預制艙殼體安裝前，進行地基方案設計，確?；A符合承重要求。預制艙殼體的重量不小，需要能夠承受壓力和重量的結構才能確保安全性。

2. 預制艙殼體特點。由于預制艙殼體是經(jīng)過制造后直接進行搭建安裝的，所以在進行安裝時一定要注意它特點。艙體內部空氣流通性不夠和外部環(huán)境不匹配等原因，可能導致艙體內氣體異味，動力和水電線路不足導致艙體設備無法正常運轉。在安裝時一定要注意解決這些問題。

3. 嚴格按照施工圖紙進行施工。預制艙殼體在制作時需要按照標準的制作流程，施工完畢后需要相應的質檢，并且需要進行施工標準圖紙的制作。在進行艙體安裝時，要嚴格按照這些標準進行，確保安裝質量達到要求。

4. 關注安全問題。預制艙殼體的搭建安裝過程是需要高度關注安全問題的。在安裝時要確保安全，做好安全保護工作，不能因為安裝不牢靠或者施工過程中的安全問題導致安全事故，損害人身安全和財產安全。