有機(jī)肥發(fā)酵罐系統(tǒng)功能：發(fā)酵罐室：儲(chǔ)存有機(jī)物料,完成發(fā)酵工藝；攪拌器：將發(fā)酵罐內(nèi)的物料攪拌均勻，確保發(fā)酵均勻，達(dá)到熟腐；通風(fēng)泵：高壓渦流氣泵充分供應(yīng)發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵過(guò)程所需氧氣；液壓驅(qū)動(dòng)：傳動(dòng)功率大，低速、平穩(wěn)，有過(guò)載保護(hù)能力，傳動(dòng)布置靈活；熱交裝置：熱交換裝置可以充分利用罐體內(nèi)部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對(duì)吸入空氣進(jìn)行初步加熱升溫，提高了能源利用率，發(fā)酵效果，降低設(shè)備的耗電量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的；自動(dòng)翻斗提升機(jī)：將發(fā)酵物料通過(guò)機(jī)械提升后投入發(fā)酵罐內(nèi)；出料裝置：將發(fā)酵罐內(nèi)已發(fā)酵完成的有機(jī)肥排出發(fā)酵罐；控制柜：PLC電腦自動(dòng)及手動(dòng)控制及檢測(cè)發(fā)酵過(guò)程；廢氣處理系統(tǒng)：可將發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進(jìn)行吸附、噴淋凈化，避免環(huán)境污染。

堆肥過(guò)程影響因素主要有：供氧量和溫度。一是供氧量要適當(dāng)，實(shí)際所需空氣量應(yīng)為理論空氣量的2-10倍；二是堆肥溫度要合適，溫度過(guò)高時(shí)通過(guò)水分的蒸發(fā)，帶走一部分熱量。好氧堆肥膜控制系統(tǒng)主要通過(guò)調(diào)節(jié)堆肥溫度、水份和供氧量，配合其它措施的調(diào)節(jié)，達(dá)到好氧堆肥的各項(xiàng)指標(biāo)要求。好氧堆肥膜控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)傳感器、主控制器、上位機(jī)軟件管理平臺(tái)三部分。現(xiàn)場(chǎng)傳感器包括溫度傳感器、含氧量傳感器（特殊工藝不需要含氧量傳感器），通過(guò)有線方式連接到主控制器。現(xiàn)場(chǎng)傳感器能夠達(dá)到IP65以上的密封標(biāo)準(zhǔn)，防潮濕、防水濺，經(jīng)久耐用。

堆肥現(xiàn)場(chǎng)安裝控制柜作為主控制器，采集控制各個(gè)堆肥槽內(nèi)的溫度、含氧量，控制堆肥槽的各臺(tái)風(fēng)機(jī)啟停、運(yùn)轉(zhuǎn)以及其它特殊控制要求。主控制器采用模塊化結(jié)構(gòu)，主要包含：PLC、電源模塊，通訊模塊，輸入輸出模塊、接觸器、繼電器等。