高鋁磚的礦物組成根據(jù)所使用的鋁礬土所定，熟料的礦物組成一般是莫來石、剛玉和玻璃相。莫來石理論組成為Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解溫度為1840℃。具有針狀結(jié)晶，呈網(wǎng)絡(luò)交叉結(jié)構(gòu)，高溫狀態(tài)表現(xiàn)出較好的強(qiáng)度。剛玉以α-Al2O3形態(tài)存在，熔點(diǎn)為2050℃，硬度為莫氏9級，呈粒、柱狀晶體，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對酸、堿性爐渣都有一定的抵抗能力。

高鋁磚是耐火材料定型制品中的一種中檔的耐火磚，屬于中性耐火材料，是用在工業(yè)窯爐的爐襯使用。
區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量分不同的鋁含量和體密，高鋁磚的耐火度達(dá)1790℃。也可以加入不同的成分的原料生產(chǎn)出不同材質(zhì)和復(fù)合型耐火磚。加入一定比例的磷酸，經(jīng)過低溫?zé)Y(jié)，可生產(chǎn)成磷酸鹽磚，加入一定比例的碳化硅，高溫?zé)Y(jié)可生產(chǎn)成硅莫磚或是碳化硅磚。加入不同比例的紅柱石、硅線石，可以生產(chǎn)成低蠕變高鋁磚，這三種耐火磚也是根據(jù)不同含量和體積密度來區(qū)別耐火磚的不同檔次和質(zhì)量。

單從高鋁磚來說，鋁含量超過48%有就都可以叫做是高鋁磚，還有55%、65%、75%、80%、85%不同鋁含量的高鋁磚，可以在不同溫度下在爐襯內(nèi)使用。但高鋁磚不適合在酸性或是堿性爐襯內(nèi)使用，高鋁磚的成分是鋁，生產(chǎn)技術(shù)工藝是按不同比例的高鋁顆粒加入高鋁粉，經(jīng)過高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成。強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好。

高鋁磚主要由鋁土礦熟料等材料制成，經(jīng)高溫混合、成型、干燥、燒結(jié)。高鋁磚的氧化鋁含量因比例而異。一般含量穩(wěn)定在48%-80%，高氧化鋁含量可達(dá)90%，耐火溫度可達(dá)到1770℃。
高鋁磚通常三個級別：
高鋁磚：AL2O3含量大于75%；
二級高鋁磚：AL2O3含量65%~70%；
三級高鋁磚：AL2O3含量55%~60%；

在高鋁磚的生產(chǎn)過程中，一些常見的鋁含量的高鋁磚的鐵含量是固定的，例如，48%高鋁磚原料采用 60%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 3.0%以內(nèi)；55%高鋁磚原料采用 65%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.5%以內(nèi)；65%高鋁磚原料采用 75%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.2%以內(nèi)；75%高鋁磚原料采用 85%高鋁礬土熟料，鐵含量需在 2.0%以內(nèi)；80%高鋁磚原料采用 88%高鋁礬土熟料，鐵含量則要在 1.5%以內(nèi)。所以，嚴(yán)格的控制鐵含量對高鋁磚的質(zhì)量是非常有必要的。

如何控制高鋁磚中的鐵含量不僅要從原料上進(jìn)行控制，而且在生產(chǎn)工藝上也要進(jìn)行控制，目前原料生產(chǎn)廠商通常通過選礦提純、除鐵等工藝來控制原料中鐵含量，以滿足生產(chǎn)不同等級高鋁磚的要求，確保高鋁磚能在相應(yīng)環(huán)境中發(fā)揮良好性能，而生產(chǎn)過程中也要對原料配比進(jìn)行把控，從而減少高鋁磚中的鐵含量，這樣不僅是高鋁磚的一個質(zhì)量，而且，在其他耐火材料的生產(chǎn)過程中也是非常有必要的。