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強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。打砂：打砂處理。鑄鋼丸預處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
因為合金鋼丸的壽命比較長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為合金鋼丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，合金鋼丸多用于精密件，不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。
質(zhì)量指標編輯強化鋼丸原料選用寶鋼,沙鋼新鋼絲做為原料,其化學成分決定了其具備的材質(zhì)，具有更高的機械性能，采用德國的切斷技術，產(chǎn)品嚴格按照德國VDFI8001/2009 和美國SAEJ441，AMS2431 標準生產(chǎn),了所有生產(chǎn)出來丸子在尺寸、硬度和密度上的高度統(tǒng)一, 同時又減少了丸料中的其他雜質(zhì),決定了強化鋼丸的物理缺陷更少，并具備更耐沖擊的纖微組織,提高(噴)拋丸效率.
應用領域編輯主要應用航天航空、、軍工、核工業(yè)、風電行業(yè)、汽車、摩托車、造船、傳動裝置、彈簧行業(yè)等產(chǎn)業(yè)的金屬表面處理領域.鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。鑄鋼丸是由的鋼碎料制成的，將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。
為了使鋼板表面保持潔凈狀態(tài)，如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進行表面清洗,還應盡量使用干凈的磨料和噴射設備硅鋼片。鋼丸磨料噴射處理完后的鋼材表面也可以保持潔凈。為了減少磨料對已清潔的鋼材表面再次污染,磨料宜選用可以回收的品種并循環(huán)使用。
的熱處理控制工藝賦予了鋼丸佳的彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強化等。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產(chǎn)生較大磨損。
